文档介绍：编号:
编制部门:新化能干熄焦作业区
批准日期: 年月日
生效日期: 年月日
新化能厂
减温减压器技术操作规程
(试行)

一、开机
1、开机前准备工作
、法兰与附件之间的联接是否正确、牢固。
、闭状态及安全保护装备是否正常。
,仪表控制柜送电。
。
2、预热
。
~4%,开各处疏水器,慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀旁通管闸阀,进行预热,,预热时间不少30分钟,预热温度约为150℃,期间核实各处压力和温度表是否与实际相符;检查法兰联接、阀门是否泄漏,如泄漏必须立即处理。
,正常后打开手动截止阀、手动节流阀。
3、预热后,慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀。
4、~,同时通知锅炉慢慢减少放散量。
5、在升压同时,手动调节减温减压阀、给水调节阀,保证蒸汽参数在规定范围内。
6、检查法兰联接、阀门是否泄漏,如泄漏必须立即处理。
7、当蒸汽压力规定值时,检查冷凝水排放是否正常。
8、当蒸汽参数正常后,即可投入到自动控制状态运行。
二、停机
1、停减温减压器时,应预先通知锅炉和调度室,得到确认后方可停机。
2、逐渐关闭减温减压器前电动闸阀,同时通知锅炉增加放散量。
3、减温减压器前电动闸阀关闭后,手动关闭减压阀和给水调节阀,关闭出口电动闸阀。
4、关闭给水系统手动截止阀、手动节流阀。
5、开各处疏水器旁通阀,排放系统内的余水。
三、应急处理措施
1、当减温减压阀和给水调节阀出现故障,影响设备安全运行时,应及时关闭减温减压装置前电动阀,排除故障后才能投入运行。
2、当实际使用流量低于设计流量的30%时,应由自动控制状态切换到手动控制状态,用手操控制减温减压阀和给水调节阀,同时,关小入口电动阀来控制流量,防止装置的异常升压。
3、当用户用汽量迅速减少时,逐步关小减温减压装置入口电动阀来控制流量,将自动控制状态切换到手动控制状态,用手操控制减温减压阀和给水调节阀来控制流量,同时通知锅炉增加放散量。
4、当自动控制系统出现故障,应立即切换到手操状态,排除故障后才能投入自动运行状态。
5、当装置异常升压,而安全阀未能开启时,应立即通知锅炉增加放散量,降低装置的异常升压,确保人身设备安全。如压力仍然异常,应及时关闭减温减压装置前电动阀。
四、减温减压装置常见故障及排除方法
序号
常见故障
原因分析
排除方法
1
减压幅度大
流量过大
一次蒸汽压力小于设计参数
节流孔罩或孔板堵塞
流量减至设计参数
一次压力、温度达到设计参数
去除杂物
2
减压幅度小
减压阀流通能力过大
阀行程零位漂移
重新选用适宜阀
重新调试或选用合适执行机构
3
减压幅度过大
减