文档介绍：金属探测器检测规范
1、目的:对金属探测器灵敏度进行定期校准,确保能够探测出混入产品中的金属杂质。
范围:适用于车间所有金属探测器。
试块:标准不锈钢()试块和铁()试块。
校准
校准人:成品包装相关经过培训的操作人员
校准方法
标准试块检测:依次将两个试块放在传送带左、中、右三处,探测器应都能报警并停止运行(每种试块3次)。
模拟金属检测:分别将两个试块放产品的上部、下部分别通过探测器传送带的左、中、右三个位置,探测器应能报警并停止运行(每种试块6次)。
校准时间与频率:
每次生产开始时校准一次;
生产中每小时校准一次;
每次生产结束后校准一次。
合格标准:
每次测试金属探测器均可报警并停止运行,则说明金属探测器灵敏度合格;
任何一次检测不报警则说明金属探测器灵敏度不稳定,应在同一位置连续检测3次,如3次都能检出方可证明灵敏度合格,如仍有不能检出则立即停止操作,班长应立即报告品管、质检或维修人员进行调整,调整后应重新进行一次上述检测;合格后方可继续检测产品。
产品检测:
金属探测器开始检测前必须提前30分钟预热;
所有的产品都必须经过金属探测;
产品必须以相互垂直的两个方向通过金属检测。
机器报警:
报警原因:
产品存在金属杂质;
包装材料存在金属杂质;
机器受到震动或电磁干扰。
报警产品处理
探测器报警后,以相同的方向重复检测3次,如3次都不报警则可以通过;有任意1次报警则不能流入下一工序。
最终未能通过金属检测的产品,应作好明显标记后再次进行金属检测,如果两个方向都不报警则可以判为合格品;如果仍然有报警,则判为存在金属杂质,立即加贴醒目标识,隔离处理。
QA负责对被判定存在金属杂质的产品进行检查。
QA负责把金属碎片粘贴在金探记录表并查明其来源。
一旦在产品中发现金属杂质,应将检出时间、产品、金属种类、数量记入金探记录表。
P纠偏行动并填写相关记录。
相关记录
金属探测器检测记录