文档介绍：现场5S管理考核办法
目的
为推动公司5S管理工作的有效开展,给员工创造一个舒适、安全的工作环境,逐步提升企业形象、提高员工素质,特制定本办法。
范围
本文件适用于马尼托瓦克东岳重工有限公司所有部门的现场管理。
3、职责
(安全)是现场5S管理考核的归口管理部门,负责组织公司现场5S检查考核。。
、各车间制定内部考核办法,实施内部考核。
。
4、检查与考核
检查
(安全)每月组织现场5S检查小组对公司的生产现场(注:生产现场含办公室、仓库、试车场等,下同)进行一次不定期的全面检查,并填写《安全隐患/现场5S日常检查记录》对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查( )色整改通知单》(通知单分为黄、橙、红三种颜色,黄色为问题一般;橙色为问题比较重;红色为严重问题)。现场5S推进小组,每周对所辖的生产现场,进行一次不定期的全面检查,并填写《安全隐患/现场5S日常检查记录》对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查( )色整改通知单》。____________________________________________________________________
发布日期:2009年月日实施日期:2009年月日
运营部(安全)对生产现场每天进行巡检,并填写《安全隐患/现场5S日常检查记
录》,对查出的不合格项填写《安全/现场5S检查( )色整改通知单》。
对检查出的不合格项实行现场确认,有下列情况之一者即为确认:A经责任者确认;
B经分管主管确认;C经检查者三人(含三人)以上确认;D影像记录确认。

现场5S检查小组,对各部门的考核依照《现场5S考核标准》进行打分,对被检部
门、车间进行月度考核,并将考核结果于当月20日前报人力资源部。
对被检部门、车间进行的月度考核实行百分制,60分为及格。
对被检部门、车间下发的整改通知单,黄色的扣1分;橙色的扣3分;红色的扣6
分。部门、车间每月累计接到3个红色整改通知单的为不及格单位。
各部门、车间接到整改通知单后应组织责任者积极整改,并在规定时间内完成后及时组织验收。对拒不整改或未在规定时间内完成整改的将再次下发整改通知单,并提高通知单的颜色等级。
,并将考核结果于当月18日前报运营(安全)。
5、奖惩
考核期内,被考核部门、车间每扣1分,扣罚责任者2元;不及格单位同时扣罚部门
经理、车间主任100元、分管主管50元。
每月对被考核部门、车间进行考核评分排序,对得分最高的,奖励部门经理、车间主
任100元、主管20元。
处罚通知单以部门、车间为单位下发,由部门、车间通知责任者到财务部交纳,逾期
不交的,月底从部门经理、车间主任的薪酬中扣除。
6、本办法自2009年3月1日实施,解释权归人力资源部。
7、附件:
1、现场5S管理委员会
2、现场5S检查考核标准
3、安全/现场5S检查( )色整改通知单
附加说明:
制定部门
及编写人
审核部