文档介绍：第12章滑动轴承
§12-1 滑动轴承概述
§12-2 滑动轴承的典型结构
§12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料
§12-4 滑动轴承轴瓦结构
§12-5 滑动轴承润滑剂的选择
§12-6 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算
§12-7 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算
§12-8 其它形式滑动轴承简介
青岛科技大学专用潘存云教授研制
分
类
滚动轴承
轴承的功用:用来支承轴及轴上零件。
滑动轴承
优点多,应用广
用于高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合。
§12-1 滑动轴承概述
,具有一定的强度和刚度。
,使回转件转动灵活。
,保证被支承零件的回转精度。
一、轴承的基本要求
二、轴承的分类
按摩擦性质分
按受载方向分
按润滑状态分
向心推力(径向止推)轴承
向心(径向)轴承
推力(止推)轴承
不完全液体润滑滑动轴承
不完全液体润滑滑动轴承
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三、滑动轴承的应用领域
,汽轮发电机;
,如精密磨床;
,如水轮发电机;
,如破碎机;
,如曲轴轴承;
(如水中、或腐蚀介质)工作的轴承,
如舰艇螺旋桨推进器的轴承;
,可采用滑动轴承。
如多辊轧钢机。
四、滑动轴承的设计内容
轴承的型式和结构选择;轴瓦的结构和材料选择;轴承的结构参数设计润滑剂及其供应量的确定;轴承工作能力及热平衡计算。
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一、向心滑动轴承
组成:轴承座、轴套或轴瓦等。
§12-2 滑动轴承的结构型式
油杯孔
轴承
1) 结构简单,成本低廉。
应用: 低速、轻载或间歇性工作的机器中。
2) 因磨损而造成的间隙无法调整。
3) 只能从沿轴向装入或拆。
1) 整体式向心滑动轴承
轴承座
特点:
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将轴承座或轴瓦分离制造,两部分用联接螺栓。
剖分式向心滑动轴承
螺纹孔
轴承座
轴承盖
联接螺栓
剖分轴瓦
2) 剖分式向心滑动轴承
特点:结构复杂,可以调整因磨损而造成的间隙,安装方便。
应用场合:
低速、轻载或间歇性工作的机器。
榫口
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作用:用来承受轴向载荷
二、推力滑动轴承
结构形式:
2
1
F
1
F
2
F
2
1
F
2
1
空心式---轴颈接触面上压力分布较均匀,润滑条件比
实心式要好。
单环式---利用轴颈的环形端面止推,结构简单,润滑
方便,广泛用于低速、轻载的场合。
多环式---不仅能承受较大的轴向载荷,有时还可承受
双向轴向载荷。
各环间载荷分布不均,其单位面积的承载能力比单环式低50%。
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结构特点: 在轴的端面、轴肩或安装圆盘做成止推面。在止推环形面上,分布有若干有楔角的扇形快。其数量一般为6~12。
---倾角固定,顶部预留平台,
类型
固定式
可倾式
用来承受停车后的载荷。
---倾角随载荷、转速自行调整,性能好。
F
F
巴氏合金
绕此边线自行倾斜
F
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§12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料
一、滑动轴承常见失效形式
磨粒磨损----进入轴承间隙的硬颗粒有的随轴一起转动,对轴承表面起研磨作用。
刮伤----进入轴承间隙的硬颗粒或轴径表面粗糙的微观轮廓尖峰,在轴承表面划出线状伤痕。
胶合----当瞬时温升过高,载荷过大,油膜破裂时或供油不足时,轴承表面材料发生粘附和迁移,造成轴承损伤。
疲劳剥落----在载荷得反复作用下,轴承表面出现与滑动方向垂直的疲劳裂纹,扩展后造成轴承材料剥落。
腐蚀----润滑剂在使用中不断氧化,所生成的酸性物质对轴承材料有腐蚀,材料腐蚀易形成点状剥落。
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微动磨损----发生在名义上相对静止,实际上存在循环
的微幅相对运动的两个紧密接触的表面上。
其它失效形式:
气蚀---气流冲蚀零件表面引起的机械磨损;
流体侵蚀---流体冲蚀零件表面引起的机械磨损;
电侵蚀---电化学或电离作用引起的机械磨损;
轴瓦失效实例:
轴瓦磨损
表面划伤
疲劳点蚀
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汽车用滑动轴承故障原因的平均比率
其它
气蚀
制造精度低
腐蚀
故障原因