文档介绍：编制依据
大连天地软件园黄泥川路北项目D10地块机电分包工程合同;
本工程施工图纸;
我国现行的相关施工验收规范和操作规程;
我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定;
中建一局集团安装工程有限公司项目管理手册;
中建一局集团安装工程有限公司按照ISO9001、ISO14001、OHSAS18001管理体系文件要求编制的手册及程序文件;
类似建筑工程的施工经验。
施工规范及验收标准
现场采用的施工规范及验评标准如下表
类别
名称
编号
图籍
《室内管道支架及吊架》
03S402
《给水排水标准图集》
S1(一、二)
中华人民共和国其它建筑标准图集等
法规
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程质量管理条例》
国务院279号令
中华人民共和国及大连市其它施工管理规定等
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
中华人民共和国其它建筑标准等
给水系统管道安装
给水系统管道施工说明
管材及连接方式
管道系统
管材
连接方式
给水
室外(市政供水管至贮水池)
球墨铸铁管
承插式、橡胶圈连接
室内水泵送水管、上水立管和干管
钢塑复合管
无缝钢管
DN≤100螺纹连接
DN>100沟槽式刚性接头连接或焊接连接
生活配水管
PP-R管
热熔连接
热水
PP-R水管
热熔连接
管道保温
吊顶及天棚内的生活给水管及中水给水管采用10mm厚橡塑发泡保温材料包裹,以防止结露。
所有穿越地下室及装设于室外的管道需提供预制刚性玻璃纤维保温管段,表面附有原厂装贴的铝制防潮层,。
非采暖区及车道入库范围40米内,新风入口处的给水、热水、排水管道须采取防冻措施,是热管伴热。
屋顶水箱间除混凝土制水箱外,所有金属水箱保温,防结露按国标03S401(管道和设备保温部分)执行。
管道的防腐与油漆
安装前管道、管件、支架、容器等涂底漆前必须清除表面灰尘污垢、斑及焊渣等物,必须清除内部污垢和杂物,此道工序合格后方可进行刷涂作业。
焊接钢管、无缝钢管管件、支架、容器等除后均涂防漆(樟丹防漆)二道,第一道防漆应在安装时涂好,施压合格后再涂第二道防漆,上述管道及明装不保温管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷器二道,设于管井内、管道间管道可不再刷面漆。
埋设和暗设的给排水铸铁管均刷沥青漆二道(给排水铸铁管有漆者可不再刷漆)。
工艺流程
预制加工
预制加工时应根据各系统的特点,在管道安装前进行集中加工预制。施工预制管段的加工尺寸,应根据现场的实际位置确定。对于管道组合件的外形尺寸偏差应控制在3m内±5mm,每增大1m时偏差可增大±2mm,但总偏差不可大于±15mm,同时,组合件的大小规模应考虑运输和安装的方便,并应留有可调整的活口,对于预制好的组合件应提前做好防腐,不允许安装完后再进行防腐工作。
根据本工程的特点,按设计图纸画出管道支路、管径、变径,预留管口、阀门位置等施工草图,然后在实际安装的结构位置做上标记,按标记量出实际尺寸,记录在草图上,编号,然后再按草图测的尺寸,整批加工,并留出洞整段,则大大减少了现场的安装时间。
铸铁管橡胶圈接口卡箍连接(室外给水管)
消防系统埋管道采用铸铁管,橡胶圈接口。
柔性胶圈接口,采用沟下连接,连接时将橡胶圈置入承口,16t吊车配合将管道插口插入承口内。
管及管件下沟前应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤,柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面,插口的外工作面应修整光滑,不得有沟槽、凸脊缺陷,有裂纹的管及管件不得使用。
沿直线安装管道时宜选用管径公差组合最小的管节组对连接,接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm。
管道沿曲线安装时接口的最大借转角度为:
DN800球墨铸铁管最大借转角度为2°;DN600球墨铸铁管最大借转角度为3°;DN500球墨铸铁管最大借转角度为3°;DN400球墨铸铁管最大借转角度为3°;DN300球墨铸铁管最大借转角度为4°;DN200球墨铸铁管最大借转角度为4°
橡胶圈安装就位后不得扭曲,当用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距其允许偏差应为±3mm。
安装滑入式橡胶圈接口时,推入深度应达到标记环,并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度。
安装柔性机械接口时,应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相重合,螺栓安装方向应一致,并均匀对称地紧固。
铸铁球墨铸铁管安装偏差应符合下表规定
项目
允许偏差
无压力管道
压力管道
轴线位置
15
30
高程
±10
±20
PP-R管热熔连接(生活给水配水管、热水给水管)
为确