文档介绍：Q1第五章专用设备操作规程
循环氢压缩机(K102)
开机操作规程
A级纲要
初始状态So
循环氢压缩机组安装检修完毕,联锁自保试验准备就绪
一、循环氢压缩机组静态联锁自保试验
1、循环氢压缩机组静态联锁自保试验前准备工作
2、循环氢压缩机组启动条件试验
3、润滑油泵互为备泵自启试验
4、循环氢压缩机组汽轮机油动机行程静态试验
5、润滑油压过低联锁停机试验
6、调节油压过低联锁停机试验
7、循环氢压缩机组轴位移过高高联锁停机试验
8、循环氢压缩机组轴振动过高高联锁停机试验
9、循环氢压缩机组轴温高高联锁停机试验
10、循环氢压缩机组手动停机试验
11、凝结水泵互为备泵自启试验
12、干气密封增压单元启动试验
13、汽轮机超速三取二跳闸试验
14、去火炬气体孔板前压力高高联锁停机试验
15、汽轮机排气压力高高联锁停机试验
16、高分D102液位高高三取二联锁停机试验
17、UPS断电试验
状态S1
循环氢压缩机组自保试验完毕
二、机组启动前的准备工作
三、投用干气密封系统
四、投用润滑-调节油系统
五、中压蒸汽暖管及投用两级抽气器、凝结水系统
状态S2
检查准备工作完毕,具备启动条件
六、机组的启动
1、汽轮机的启动和暖机
2、升速至正常运行
3、引循环氢、升压
B级操作
一、循环氢压缩机组联锁自保试验
1、循环氢压缩机组联锁自保试验前准备工作
[I]一确认接到循环氢压缩机组联锁自保试验的指令
[I]一确认加氢裂化装置未开工
[P]一确认加氢裂化装置工艺管线的吹扫试压工作已经完成
[P]一确认加氢裂化装置所有的中压蒸汽管线已经打靶至循环压缩机组汽轮机速关阀前并且合格,有合格记录及验收记录
[P]一确认循环氢压缩机组油站及油路冲洗工作完毕,并油站已经更换新油
[P]一确认循环氢压缩机组所有凝结水系统管线都已经用除氧水冲洗干净
[I]一联系生产运行科、设备管理科、工艺技术科、电仪车间及属地车间工作人员到现场
[P]一确认通讯器材完好
[P]一确认联锁试验所需器具齐全完好
[P]一机组各仪表校验合格
[P]系统连接仪表校验完好
[P]一机组现场的压力表、温度计等仪表齐全、准确、量程范围合适
[P]一机组所有的压力表手阀打开
[I]—机组仪表、送电投用
[P] 一机组各风动仪表送仪表风
[P] 一机组所需氮气压力正常
[P] 一机组干气密封系统正常
[P] 一机组干气密封增压单元正常
[P] 一确认汽轮机中压蒸汽隔离阀关闭
[P]一将中压蒸汽引至中压蒸汽隔离阀前并充分疏水放空
[P] 一确认速关阀和调速气门关闭
注意:
润滑油系统启用之前,必须先将干气密封系统投用正常
[P]一确认油箱液位正常
[P]一油箱底部放空无水
[P]一润滑油化验分析合格
[P]一润滑油泵处于完好辅助状态
[P]一油冷器处于完好辅助状态
[P]一各过滤器排气手阀及底部放空阀关闭
[P]一润滑油冷却器排气手阀及底部放空阀关闭
[I]一联系电修给油泵电机送电
[P]一确认油泵电机转向正确
[P]一打开油泵的进出口手阀
[P]一打开油泵出口回油箱手阀
[P]一打开一次油自力式调节阀前后手阀
[P]一打开一次油自力式调节阀副线阀
[P]一打开润滑油自力式调节阀前后手阀
[P]一关闭润滑油自力式调节阀副线阀
[I]一启动主油泵
[P]一确认主油泵启动
[I]一缓慢关闭一次油调节阀副线至全关
[I]
[I]
[P]一缓慢关闭调节油控制阀副线阀
[P]
[I]
[P]一确认油路系统无泄漏
2、循环氢压缩机组启动条件试验
[I]一确认DCS系统准备〈DCS〉
[I]系统送电〈UCP〉
[P]一确认压缩机系统准备
[P]一确认汽轮机系统准备
[P]一确认凝结水系统准备
[P]一将凝汽器器内引入除盐水至液位70%左右
[P]一将凝结水泵放空阀打开将两泵内的空气排除干净
[P]一确认启动主凝结水泵
[P]一确认凝汽器液位的设定值在45%~50%并在自动模式
[P]一通过开、关凝汽器液位控制阀及流量控制阀来控制凝汽器内的液位维持在设定值
[P]一确认密封蒸汽压力的设定值:
[P]一确认中压蒸汽引至汽轮机前并充分疏水
[P]一确认氮气引至干气密封系统前
[P]一确认密封气调节器的设定值并在自动模式
[P]一确认引密封气进压缩机
[P]一确认引密封蒸汽至汽轮