文档介绍：成本产品质量决定企业的生存和发展,优质的产品会使企业兴旺发达,劣质的产品会导致企业的衰退,为了加强质量管理,树立质量第一的思想,保证产品质量,提高公司竞争能力,特制定质量检验制度如下:
1. 质量标准:
产品质量检验制度的依据是印刷产品国家质量中规定的考核指标中规定的考核指标及相应产品的国家标准;生产施工中注明的施工要求及客户的质量要求。
2. 检验类别:
进料检验,即对原材料和上工序流下的成品进行检验;
工序检验,即对本工序加工完毕的半成品进行检验;
成品检验,即对完工后的产品进行检验。
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实行“自检、互检(首检)、专检”相结合的“三检”方法。公司质检员要经常深入班组督促检查班组“三检”制度执行情况,了解产品质量状况,及时发现问题及时解决。
自检?
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,应立即剔除或返工,不能让其流到下工序。如流到下工序,生产者要承担全部责任。
,如发现因设备、原材料、气候及上道工序半成品质量不好等原因而影响产品质量时,应立即停止生产,并报告班长或公司领导处理
关于互检的规定:互检主要是对上道工序半成品(或原材料的质量,下一班对上一班的质量公司班组质检员的廵回检验的机台之间的互相)。在每一批次产品进行生产十,在每个工序的首件完成后要有质检员进行首件检测,只有再通过首件检验的产品才可以进行批量生产。首件检验的内容:
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互检的内容:
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,对产品质量负责的精神,对通过本工序的半成品(或原材料)认真进行质量互检。
,如果发现上道工序或上一班及机台间半成品不合格时,应立即报告班长或公司领导处理,不得继续加工。
关于专检的规定:专检主要是由专职质检员对关键工序的半成品、公司成品、出厂成品进行检验。
产品严格按相应的产品标准进行检验,严格把关,不合格不入库或出厂。
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合格后方可出厂。
,认真负责,发现问题及时将情况汇报公司领导,所有的记录必须妥善保存,到期后由厂主管授权后统一处理。
“三检”制度的执行情况,了解产品质量情况,发现重大问题,随时向领导汇报。
4. 各产品各工序通用质量标准
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,必须向班长或质检员、核对问明白后才能施工。
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,以便待查,一年后交公司处理。

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,或部分机械造成由班长、质检员提出意见,公司领导视情况处罚。
7. 对质量造成经济损失的直接责任者按如下标准进行处罚。
损失100元以下者按40%处罚。