文档介绍：

本工程系2*50孔捣固焦炉,年产焦碳60万吨,煤气下喷式,结构复杂,,质量要求严格,气密性强。,;,净高4m;,.

⑴基础与抵抗墙等土建工程由土建队伍完成后,达到设计要求再进行砌筑。在抵抗墙上应埋设纵向中心线标板及卡钉两端碳化室中心埋设永久性的标点桩和水准点。各施工单位完成书面交接记录,大棚搭设完毕。
⑵焦炉的所有材料全部供应齐全、选砖完,预砌筑进行完毕,所有的施工用机具全部备齐,方能开工。
⑶三通一平工作完毕。

第一次水平标杆设在滑动层表面上,刻划碳化室中心,用木螺钉坐标记,并刻划各蓄热室单墙的宽度。第一次垂直标杆设置在水平标杆上,并刻划每层砖的高度。第二次水平标杆设置在炉门保护板座砖面上,并刻划碳划中心及宽度,第二次垂直标杆设置在二次水平标杆上,并刻划每层砖的标高线,每隔一个碳化室设立一根垂直标杆。水平标杆沿焦炉纵向全长敷设。在焦炉机、焦两侧悬挂正面钢线,中心悬挂中心钢线,线的误差为±1。

铺蓄热室墙体铺油毡应随砌随铺,严禁大面积铺设。

为了防止炉头在滑动层上移动,砌炉头时,应一次砌四层,并向墙内作阶梯型退槎,上砖时,严禁碰撞炉头,每次接班应按正面线和中心线检查炉头位置是否移动。在砌筑前每道单墙都要编成序号,以便追查责任。砌筑时应经常检查标高、相邻墙标高,经常检查煤气管砖的标高及中心位置。标高按照垂直标杆上刻划的管砖标高挂准线,利用等距尺杆检查保证管砖的位置正确。砌筑时要确保灰浆饱满,将挤入管内的灰浆随砌随清,并每天都要上下清扫一次,将灰浆透入地下室,每个管砖砌完后要加盖保护铁片。

在砌第一层砖前,首先要按纵向中心线在墙上划出斜道口的准确位置,然后再平摆验缝。砌筑时应逐层清扫勾缝,经检查合格后再砌上一层,每砌一层,都要用尺杆样板检查,尺杆长度为大于碳化室长度的1/2。每一层砖都要按垂直标杆刻划的标高找平,才能保证碳化室底平整。斜道口的内壁要保持平整。随砌随勾缝。操作时不准将下部砖碰活,如有碰活砖时,必须拿掉重砌,斜道上部四层砖通长胀缝应采用木样板砌筑,确保账缝宽度。样板宽度较砖的厚度小2mm,厚度较胀缝宽小1mm。砌完一层将胀缝内吹风清扫干净,并经检查确认后,填塞10mm泡沫板,砌下一层砖时,在胀缝上铺设滑动层纸。

⑴.彻底检查煤气管道是否畅通,检查清扫合格后,应予以密封,密封方法如下:可在喷出口内塞上纸团,纸团上面灌10-15mm厚度沥青。燃烧室在砌第一层砖时应干摆验缝,第一层砖严格控制尺寸的公差,以便给以后的砌筑打下良好的基础,当密封工作做完,第三层砖砌完后,在立火道底洒上约
15mm厚的干净锯木屑,在每个立火道里加盖上下移动式木保护板,防止掉入泥浆杂物等。
⑵.砌筑燃烧室炉头时,应经常检查炉肩、炉头的位置、尺寸和垂直度。砌炉头及立火道,,每砌一步架就要检查一次立火道的中心及距离,并根据标高检查墙高。炉墙要保持平直,炉墙和炉底的表面不得有与推焦方向的逆向错合,个别的非逆向错合不得大于1