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膜片弹簧离合器设计.doc

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膜片弹簧离合器设计.doc

上传人:文库旗舰店 2018/5/31 文件大小:490 KB

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膜片弹簧离合器设计.doc

文档介绍

文档介绍:1基本尺寸参数选择

摩擦片或从动盘的外径是离合器的重要参数,它对离合器的轮廓尺寸有决定性的影响,并根据离合器能全部传递发动机的最大转矩来选择。为了能可靠地传递发动机最大转矩,离合器的静摩擦力矩应大于发动机最大转矩,而离合器传递的摩擦力矩又决定于其摩擦面数Z、摩擦系数f、作用在摩擦面上的总压紧力PΣ与摩擦片平均摩擦半径Rm,即
()
式中:—离合器的后备系数,见下表。
—摩擦系数,~。
该车型发动机最大转矩为190N·m,·m[1]。

离合器的后备系数,选择时应考虑摩擦片磨损后仍能传递及避免起步时滑磨时间过长;同时应考虑防止传动系过载及操纵轻便等。

车型
轿车轻型货车
中、重型货车
越野车牵引车
后备系数
~
~
~
本设计是基于长城赛弗F1汽车的离合器设计,该车型属于越野车类型,~。因为该车型为城市越野车,不需要太大的后备系数,取=。

摩擦片外径是离合器的基本尺寸,它关系到离合器的结构重量和使用寿命,它和离合器所需传递的转矩大小有一定关系。显然,传递大的转矩,就需要大的尺寸。发动机转矩是重要的参数,当按发动机最大转矩来确定D时,。

摩擦片外径D/mm
发动机最大转矩Te max/N·m
单片离合器
双片离合器
重负荷
中等负荷
极限值
225

130
150
170
250

170
200
230
280

240
280
320
300

260
310
360
325

320
380
450
350

410
480
550
380

510
600
700
410

620
720
830
430
350
680
800
930
450
380
820
950
1100
所选的尺寸D应符合有关标准(JB1457-74)的规定。。另外,所选的D应符合其最大圆周速度不超过65~70m/s的要求,且重型汽车不应超过50m/s。

外径
内径
厚度
内外径之比
单位面积
160
110


10600
180
125


13200
200
140


16000
225
150


22100
250
155


30200
280
165


40200
300
175


46600
325
190


54600
350
195
4

67800
380
205
4

72900
根据发动机参数该车型发动机最大转矩Te max为190N·,且离合器摩擦片外径为250mm。,如下:
摩擦片外径D=250mm
摩擦片内径d=155mm
摩擦片厚度h=
摩擦片内外径比d/D=
单面面积F=30200mm2
2主动部分设计

压盘形状较复杂,要求传热性好、具有较高的摩擦系数及耐磨。故通常由灰铸铁HT200铸成,金相组织呈珠光体结构,硬度HB170~227。另外可添加少量金属元素(如镍、铁、锰合金等)以增强其机械强度。压盘的外径可根据摩擦片的外径由结构确定。为了使每次接合的温升不致过高,压盘应具有足够大的质量以吸收热量;为了保证在受热情况下不致翘曲变形,压盘应具有足够大的刚度且一般都较厚(载货汽车的离合器压盘,其厚度一般不小于15mm)。此外,压盘的结构设计还应注意其通风冷却要好,例如在压盘体内铸出导风槽。压盘的厚度初步确定后,应校核离合器一次接合的温升不应超过8℃~10℃温升τ的校核按式为:
τ=γL/mc ()
式中:γ—传到压盘的热量所占的比率。对单片离合器,γ=;
m—压盘的质量,kg;
c—压盘的比热容,铸铁的比热容为℃);
L—滑磨功,J。
若温升过高,可适当增加压盘的厚度。压盘单件的平衡精度应不低于15~20g·cm。
选择压