文档介绍：地浸采铀新工艺综述
主要内容
地浸采铀基本原理
国内外原地浸出采铀的情况
我国地浸工业化应用取得的成果
地浸工艺
地浸
“原地浸矿(出)法”简称“地浸”
俄文:(ПCB)Подземноескважинноевыщелачивание
英文: (ISR)
In-situ leaching mining
新疆中核天山铀业有限公司
地浸工艺流程示意图
工艺过程
溶浸液
浸出液
集液池
泵
高位槽
水冶处理厂
高差自流
配液池
溶浸剂
尾液
泵
运移
抽液孔
注液孔
原地浸出采铀由矿体浸出和浸出液处理两大部分组成,前者是用溶浸液使矿石中的铀从固相转移至液相,形成浸出液的过程;后者则是对浸出液进行处理,最终形成铀浓缩物产品的一系列化工单元操作过程。
浸出部分
浸出液处理部分
浸出(井场)部分
水冶工艺部分
一个矿床是否适合于用地浸法开采,与矿床的地质条件直接相关,技术条件主要有:
(1) 矿床属疏松砂岩型铀矿床,具有一定的渗透性;
(2) 矿体赋存于含水层中(最好具有承压特点),矿层上下具有较稳定的顶地板隔水层;
(3) 矿石中铀的存在形式必须适宜浸出;
地浸采铀的技术条件
目前,世界各国地浸采铀主要有两种工艺方法,一种是酸法浸出工艺,一种是碱法浸出工艺,并在常规碱法浸出工艺中衍化出CO2+O2浸出工艺。独联体国家基本上采用了酸法浸出工艺,美国等国家主要采用碱法浸出工艺;我国先期建设的地浸矿山主要采用酸法浸出,H2SO4为主要浸出剂,近年来,新建矿山开始采用CO2+O2浸出工艺。
生产实践证明,用碳酸钠、碳酸氢钠作溶浸液的碱法浸出工艺,由于与矿床发生阳离子交换而膨胀,矿石孔隙被堵塞,使矿层渗透性恶化,且试剂价格较高,故应用受到限制。而硫酸浸出工艺因环境影响相对较大、试剂消耗量大、浸出选择性差、设施材料要求高等因素,其应用在一定程度上受到了限制,而CO2+O2的浸出工艺得到了较好的应用和发展。
地浸采铀的主要方法
据测定,工业放射性污染相当于常规开采的1/1000 左右。
地浸采铀的优点
(1) 由于没有昂贵而繁重的井巷或剥离工程,也没有矿石与废石运输和破碎等工艺,唯一的井下工程是抽、注液等钻孔的施工,所以整个地浸矿山基建投资少,建设周期短,生产效率高,效益好。据国内外资料统计,基建投资比常规采冶节省一半,建设周期缩短1/2~1/3,全员劳动生产率提高几倍到几十倍,产品成本降低1/3~1/2。