文档介绍：江西国宏化工有限公司
(偏***乙烯操作规程)
目录
1.***化岗位 1
1、基本任务 1
2、岗位流程简述(附工艺流程图) 1
3、设备一览表(附后) 1
4、操作方法 1
5、异常情况发生原因及处理方法 4
6、***化尾气爆鸣处理方法: 7
7、设备维护保养 8
8、环境保护和工业“三废”.排放 9
9、有关安全规定及注意事项 9
10
1、基本任务 10
2、岗位流程叙述(附单体工段流程图) 11
3、设备一栏表(附后) 11
4、操作方法 11
5、异常情况及事故处理 15
6、操作控制指标 17
7、设备维护保养 18
8、环境保护和工业“三废”排放 18
19
1 、基本任务 19
2、岗位流程叙述(附单体工段流程图) 19
3、设备一栏表(附后) 20
4、操作方法 20
5、异常情况及事故 23
6、操作指标控制 25
7、设备维护保养 26
8、环境保护和工业“三废”排放 27
9、有关安全规定及注意事项 27
附1. 机泵操作规程 28
4. 单体包装岗位 31
1、基本任务 31
2、岗位流程叙述(附后) 31
3、设备一栏表(附后) 32
4、操作方法 32
5、突然停电的处理方法 32
6、操作指标 33
7、设备维护保养 33
8、环境保护和工业三废排放 33
9、有关安全规定及注意事项 33
1.***化岗位
1、基本任务
联系液***蒸发岗位的***气供应,配合液***蒸发岗位通过DCS系统控制蒸发水箱热水温度及***气缓冲罐压力。
将VC罐区贮槽中的***乙烯用VC屏蔽泵打入VC蒸发器进行气化。
将***气与气相***乙稀按一定配比,在催化剂的作用下,控制一定的反映温度及流量进行加成反映,-三***乙烷供皂化岗位使用。
配制合格的尾气吸收循环碱,进行***化尾气吸收,防止污染物排放。
复核液***、VC的进货量、用料量,填写原始记录。
2、岗位流程简述(附工艺流程图)
外购的二***乙烷进入二***乙烷贮槽,然后进入二***乙烷蒸发器进行汽化,得到气相二***乙烷。***气从液***蒸发通过***气缓冲器和气相***乙稀一起,按一定的配比控制一定的流量进入***化反应器进行加成反映。反映热由***化循环泵强制循环,通过***化换热器及反应器夹套由循环水带走。-三乙烷一部分参加母液循环,一部分经过***化反应器上部溢流口溢流至***化液贮槽。反应生成的尾气经***化塔顶气液分离器分离***化液后去尾气吸收塔,通过碱喷淋吸收后放空。
3、设备一览表(附后)
4、操作方法
1)开车前的准备工作
,拆除盲板;
对系统进行试压试漏合格; 并用氮气诈置换,要求含O2<2%为合格;
;
DCS系统正常,并将自动控制改为手动控制,调校DCS与现场调节阀阀位一致;
系统开车前要求系统吹露点合格;
根据系统开车套数,开启循环水系统;
与相关岗位联系,确定开车时间及系统开车套数,联系送***气及蒸汽;
配12%~15%循环碱,送碱液至尾气吸收塔打循环;观察视镜中循环碱回流正常;
将VC热水槽中放至规定的水量,蒸汽升温,使热水温度保持在400C~600C之间;
2)开车操作步骤
听从生产部、,做好报表记录及操作票记录;
打开***乙稀贮槽放料阀、气相批和平衡阀;***乙稀蒸发器进料阀、气相平衡阀;按操作程序启动VC屏蔽泵,将 VC打入蒸发器到70%液位;
打开***,***气管路阀门至调节阀前截止阀;
关闭尾气出口阀,打开***化循环泵前后阀门,***化液贮槽放空阀,***化液溢流至贮槽管线阀门,***化液从贮槽打入***化反应器中,直至从视镜观察到溢流口料溢流出为止,停压料泵;
打开尾气至尾气吸收塔管路上的出口阀,打开***化液贮槽尾气阀;
启动***化液循环泵,用压料泵补足到溢流口有料溢出,保持循环稳定运行,停压料泵。
打开***,调节小流量(约50-80m3/h)***气进入***化反应器, (系统开车要求保持约5分钟)。
,调节进***化反应器VC流量调节阀,使***乙稀流量与***气流量匹配;VC:CL2(分子比) =1:~;
打开VC蒸发器热水进出口阀门,启动VC热水泵,开泵出口阀,调节流量,控制蒸发器中VC压力在指标范围内;
待两流量控制稳定后,提高***气.***乙稀流量,当反应温度达到指标后再打开板式换热器及反应器夹套的循环水上水管路上的现场截止阀及调节阀;
1将相关的气动阀由手动调至自动状态;
将操作票中内容复核,签名备案;
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