文档介绍：机械制造技术基础课程设计任务书
题目:设计“尾座体”零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具
内容: 1张
2. 毛坯图 1张
3. 机械加工工艺规程卡片 1套
1张
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原始资料:该零件图样,Q=4000台/年,n=1件/台,每日1班
班级学号__0401060201__________
学生_____李志杰___________
指导教师_______袁艳玲_________
2009年7月2日
目录
零件的工艺分析及生产类型的确定………………………3
选择毛坯,确定毛坯尺寸,设计毛坯图…………………4
选择加工方法,制定工艺路线……………………………5
工序设计……………………………………………………7
确定切削用量及基本时间…………………………………9
夹具设计……………………………………………………16
七. 设计体会……………………………………………………17
八. 参考文献……………………………………………………17
序言
本次设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练。因此,它在我们的大学生活中占有重要地位。
在各种主要的课程学习完成之后,有一次《机械制造技术基础》的课程设计,不仅检验了我们的学习质量,还让我们重新翻起了这些久未阅读的课本。为了这次设计,来回图书馆与教室便成了必然。
俗话说,实践是检验真理的唯一标尺。那么,这次的设计能帮助我们认识到自己学习上的不足与缺陷,这对我们以后有很大的益处。我希望我能在这次的设计中提升自己,加强分析、解决问题的能力,为今后参加祖国的现代化建设打下一个良好的基础。
由于能力有限,设计尚有许多不足之处,恳请老师给予指教。
题目所给的零件是机床尾座体(图1),Φ17H6的孔与顶尖研配,底面和75°斜面与磨床工作台相连,通过Φ14mm孔用螺栓将“尾座体”紧固在工作台上。主要作用是固定顶尖。圆柱体形的部分有一个Φ17H6孔,并且有一个M6的螺纹孔,顶尖穿过Φ17H6孔,将螺钉拧紧,这样就将顶尖固定。
“尾座体”共有三组加工表面,其中两组有位置度要求。
(1)以Φ14mm孔为中心的加工表面。这一组表面包括Φ14mm孔以及Φ26×1的沉头孔和粗糙度Ra=。
(2)以基准面A为中心的加工表面。这一组表面包括Ra=,Ra===。
(3)以Φ17H6孔为中心的加工表面。这一组表面包括Φ17H6孔以及1×45°的倒角,左右端面和M6的螺纹孔。其中主要加工面为Φ17H6孔内壁。
第二组和第三组加工表面有位置度要求,如下:
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Φ17H6的孔轴心线与导轨面的位置度误差为0~;
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Φ17H6各面的粗糙度达到需要的要求;
Φ17H6的孔需精加工、研配;
导轨面配刮10~13点/2525。
依设计题目知:Q=4000台/年,n=1件/台;结合生产实际,备品率α和废品率β分别取为10%和1%。代入公式(2-1)得该零件的生产纲领
N=4000×1×(1+10%)×(1+1%)=4444件/年
,确定毛坯尺寸,设计毛坯图
零件材料为HT200。考虑到零件的形状,由于零件年产量为4000件,属于批量生产,而且零件的轮廓尺寸不大,故可采用金属型铸造成形。从提高生产率,保证加工精度上考虑,这是很理想的。
、毛坯尺寸和公差
按第五章第一节《铸件尺寸公差与机械加工余量(摘自GB/T6414-1999)》确定,步骤如下。
最大轮廓尺寸根据零件图计算轮廓尺寸,厂152mm,宽90mm,。
选取公差等级CT 由表5-1,铸造方法按金属型铸造、铸造材料按灰铸铁,的公差等级CT的范围8~10级,选取9级。
求铸件尺寸公差根据加工表面的基本尺寸和铸件公差等级CT,由表5-3查得,公差带相对于基本尺寸对称分布。
求机械加工余量等级由表5