文档介绍：汽轮机的启动、运行、维护和和停止
第一节汽轮机的启动
总则
主要操作规定
1汽轮机的正常启动、停止、运行方式的正常改变及在事故处理时,应在机长的领导下,按值长的命令,由值班人员按本规程进行操作。
2下列操作必须有主管生产的副经理或总工程师参加方可进行。即新机组的第一次启动、机组的超速试验、机组的甩负荷试验、设备经过重大改进后的第一次启动、汽轮机大修或调节系统检修后的第一次启动。
汽轮机启动状态的规定
冷态:汽轮机高压第一级金属温度或中压第一级静叶持环金属温度<121度。
温态:汽轮机高压第一级金属温度或中压第一级静叶持环金属温度<121~250度
热态:汽轮机高压第一级金属温度或中压第一级静叶持环金属温度<250~450度
极热态:汽轮机高压第一级金属温度或中压第一级静叶持环金属温度大于或等于450度。
机组启动原则
机组在冷态启动时,进入汽轮机的主蒸汽温度必须高于汽缸最高金属温度50度,主再热蒸汽温度至少要有56度的过热度,但最高温度不能超过427度,主汽门前蒸汽压力和温度应在厂家提供的“启动时主蒸汽参数”曲线所示区域内,并根据厂家曲线“冷态启动转子加热规程”决定中速暖机时间,任何情况下不得减少中速暖机时间。
汽轮机在热态启动时,进入汽轮机的主蒸汽参数温度必须高于汽缸最高金属温度50度,但最高不超过额定主蒸汽温度,主再热蒸汽温度至少要有56度的过热度,满足“启动时主蒸汽参数”曲线要求,并根据厂家的“热态启动推荐值“曲线决定升速率和初负荷的暖机时间。
遇有下列情况之一时,严禁汽轮发电机启动或并网
机组任一主要保护动作不正常时
机组的TSI系统不能正常投用时
汽缸的上下温差大于或等于42度
透平油、抗燃油品质不合格或油箱油位、油温低于极限值
EH油泵、主机交、直流润滑油泵、顶轴油泵、盘车电机故障或自启动装置失灵
DEH控制器工作不正常,影响机组启、停及正常运行或操作员自动方式不能正常投运
汽轮机防进水保护系统不正常
汽轮机的高、中压主汽阀、高中压调节阀、抽汽逆止阀及抽汽电动阀中任一阀门关闭不严、卡涩或动作失灵
汽轮机、发电机的转动部分有明显的金属磨擦声
汽轮机膨胀差过大,胀差小于—
汽轮机主要仪表(如:主、再热蒸汽的压力、温度、负荷、转速、润滑油压、油温、推力轴承或支持轴承的金属温度或回油温度EH油油温、油压、汽缸金属温度、胀差、轴振动、位移、偏心、真空、零转速等)缺少或失灵,且无其它监视手段时;或任一主要调节控制装置失灵
机械超速试验不合格
调速系统不能维持汽轮机空转或甩负荷后动态飞升超出危急保安器动作值
汽轮机的冷态启动
汽轮机冷态启动前的检查
1接到机组的启动命令后,机长应组织机组各岗位人员,明确本次机组启动的目的、时间、要求及注意事项
2准备好机组启动前的工具、仪表、各种记录纸等
3检查所有工作票已终结,对本次检修过的设备进行重点检查
4查油箱及转机油质及油位
5送DEH、MEH、TSI、ETS、计算机及所有热工装置电源
6查有关电机绝缘、送上所有气动、电动门和电机电源
7查油泵、水泵的冷却水阀、密封水阀开启、油泵靠背轮转动灵活,无卡涩。各热工表计、水位计、油位计已正常投入
8准备机组冷态启动冲转参数
9系统所属阀门置启动前正确状态
10按启动前试验手册做完各项试验
机组系统和辅助设备的启动
1告化学启循环水泵
2告化学启工业水泵
3启空压机,维持厂用压缩空气系统压力正常
4告化学启除盐水泵,向凝汽器、补充水箱、膨胀水箱、定子冷却水箱、真空泵汽水分离器内补水正常
5启EH油泵,系统正常投联锁
EH油温不低于10度,低于21度不宜长期运行
EH油温达43度时,调整冷油器冷却水量,系统保持在43度~54度的油温下运行
6启动润滑油系统:
投入主油箱电加热器自动
启动一台主油箱排烟风机,主油箱负压保持在10~20mm水柱
当油温大于10度时,启动交流油泵,系统正常后投入联锁
向备用冷油器注油后,关闭注油联通阀
根据油质情况投运油净化装置
7启发电机密封油系统
8发电机气体置换
9当油温大于或等于21度时,启动顶轴油泵,~,系统正常后投联锁,并投入盘车连续运行(首次启动或大修后的第一次启动应采用就地手动方式盘车,冲转前连续盘车不能少于4小时,若盘车中断应重新计时。)
10启定子冷却水泵,~
11根据系统需要投入开式冷却水系统、闭式水系统、凝结水系统
12投入辅助蒸汽系统
13启动洗硅泵,维持除氧器正常水位,投除氧器加热
14根据锅炉需要,启动电动给水泵或汽泵前置泵向锅炉上