文档介绍：CNC2000数控系统主要功能和技术指标
CNC2000数控系统软件基于Windows,采用DSP技术开发,硬件采用PCI接口,具有4轴联动功能。系统主要功能:
联动轴数:4轴4联动
程序校验功能
MDI功能
绝对/增量编程(G90、G91)
英制、公制、脉冲数编程(G20、G21、G22)
镜像功能(G24、G25)
缩放功能(G50、G51)
自动、点动、步进、手摇、回零功能
快速定位(G00)、直线插补(G01)
圆弧插补(G02、G03)
扩展圆弧(圆弧+直线)插补(G02、G03)
暂停(G04)、螺纹功能(G33)
S功能:等待输入口输入信号
设置/返回电器原点(G29、G30)
坡口切割G32
反向间隙补偿、光斑半径补偿(G40、G41、G42)
坐标旋转功能(G68、G69)
子程序调用
静态/动态仿真
自动加减速控制
最大空载步进频率:1MHz
AutoCAD图形文件转换功能(DXF文件)
断电保护
CNC2000数控系统编程说明
采用数控方法加工零件,首先必须将被加工零件的工艺顺序、运动轨迹工艺参数等按其动作的顺序,用数控机床规定的代码程序格式编好加工程序,这个过程称之为程序编制。
通常一个加工程序由若干程序段构成,而程序段又是由一条或几条数控代码指令组成。
CNC2000数控系统编程方法有自动编程、视教编程、手工编程。
自动编程
点击图形与转换菜单下的自动编程,则进入自动编程功能。,并回到数控加工状态。自动编程请参考StarCAM手册。
视教编程
点击图形与转换菜单下的视教编程,则弹出以下对话框。有电脑移动和面板移动两种模式。在电脑移动模式下,按X+、X-、Y+、Y-、Z+、Z-、C+、C-先将工作台移动到零件起点,按“起点,直线终点”按钮定义这点为起点,然后移动工作台到直线转折点,按“起点,直线终点”按钮确认。如果是圆弧,还需要在圆弧中间位置选圆弧通过点。
在面板移动模式下,用上、下、左、右健移动X、Y轴。当按下“快速键”时,用上、下、左、右健移动Z、C轴。
1 进入视教编程后,先移动到工件起点,并用鼠标点击“直线终点”(面板操作时,按一下“Start键”)。
选择加工方式:空走(不出激光)或加工(出激光),移动工作台到下一个转折点(短距离时选择单步移动,长距离时选择连续移动),并用鼠标点击“直线终点”(面板操作时,按一下“Start键”)。
最后用鼠标点击“确认”,则完成视教编程,同时,工作台会自动移动到工件起点。
手工编程
在本系统中采用的数控代码有:
一、G代码
(或G0、 g00、 g0)
功能:快速移动到终点。
格式:G00 Xa Yb Zc
说明:由直线的起点向终点作一向量,向量在X方向的分量为a,在Y方向的分量为b, 在Z方向的分量为c,所以a、b、c是带符号的(单位:毫米)。
编程时可以省去Xa、Yb、Zc中为零的项。
例:G00 X100
工作台以运动参数设置中所设置的上限速度从(0,0,0)点运动到(100,0,0)点。
G00 X100 Y100
工作台以运动参数设置中所设置的上限速度从(0,0,0)点运动到(100,100,0)点。
G00 X100 Y100 Z100
工作台以运动参数设置中所设置的上限速度从(0,0,0)点运动到(100,100,100)点。
(或G1、 g01、 g1)
功能:直线插补
格式:G01 Xa Yb Zc [Ff]
说明:由直线的起点向终点作一向量,向量在X方向的分量为a,在Y方向的分量为b, 在Z方向的分量为c,所以a、b、c是带符号的(单位:毫米)。
Ff是可选项,f为工作台的运行速度,单位(毫米/分)。如果在这一条代码指令前执行的代码指令规定了速度值,而此时不改动的话,本项可省略。
编程时可以省去Xa、Yb、Zc中为零的项。
例:G01 X100 F1000
工作台以1000mm/min的速度从(0,0,0)点运动到(100,0,0)点。
G01 X100 Y100 f2000
工作台以2000mm/min的速度从(0,0,0)点运动到(100,100,0)点。
G01 X100 Y100 Z100 f1500
工作台以1500mm/min的速度从(0,0,0)点运动到(100,100,100)点。
实例1:编写图1轨迹数控加工程序(起点在左下角,运动方向如箭头所示)
图1
M07 出激光
G04 T100 停100毫秒
G01 Y160 F5000 Y正向走160mm 运动速度为5000