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文章编号:——
基于的晶闸管钨极氩弧焊电源控制器的设计
,梁杰申,黄道平
.华南理工大学自动化工程与科学学院, 广东广州;.广东技术师范学院电子信息工程系, 广东广州

摘要:基于晶闸管孤焊电源驱动类型以及控制电路的功能原理。设计开发了以单片机为核心部件的晶闸管电源驱动控制器。
此控制器采用面板选取工作模式及设置给定参数值,反馈值取自晶闸管主电路的导通电流,偏差值采用增量型控制算法计算控制量,
并利用主电路电流的过零时刻值来确定输出同步触发脉冲信号以对晶闸管导通电路进行控制。提供了相关的硬件电路原理图及软件程
序流程图。并对其构成及原理进行了详尽的阐述。
关键词: 晶闸管钨极氩弧焊电源; 控制器;;硬件实现;程序流程
中图分类号:珥. 文献标识码:
晶闸管氩弧焊机的工作状态以及性能完全取决于电源供给路的主要目的是提供主电路所需的触发脉冲驱动信号。从而使
回路, 因此设计良好的电源控制器对于提升氩弧焊机的性能极整个闭环反馈系统达到良好受控性。
其重要。晶闸管钨极氩弧焊机的控制电路是通过对晶闸管的导主电路的直流晶闸管采用带平衡电抗器的双反星形整流电
通模式控制来实现对焊机功能的控制。。但可
形以及主电路的结构形式。晶闸管弧焊电源一般分为种:直使用较小功率的晶闸管。另外。也采用矩形交流晶闸管弧焊电
流晶闸管弧焊电源、交流晶闸管弧焊电源、脉冲晶闸管弧焊电源和脉冲晶闸管弧焊电源。欲实现主电路相控整流桥的控制。
源。本课题针对的晶闸管钨极氩弧焊机要求能完成连续则需完成两个方面的任务:一是由软件形成双窄脉冲。并保证
焊、脉冲焊、点焊等多种焊接功能模式,作为驱动电源控触发脉冲互相间隔。。主要通过触发脉冲输出电路来实现;
制器。不仅要满足机器要求的输入/输出功能,保证不同焊接二是保证相控角随频率变化而变化,使: 线满足负载的
方式的平滑切换,满足不同焊接对象的电流要求,还需具备一要求。为使控制角随频率变化并满足负载的要求,要解决两
定的稳定性和可靠性,使系统在恶劣工业环境以及电源波动的个问题:一是检出自然换流点定为。,则需提供一个同
环境下使用。并要求有防止高频高压串入功能.≈。步脉冲信号。并把此同步脉冲信号作为定时的起点,按所需
基于晶闸管弧焊电源以及控制电路的结构原理。采用单的大小进行定时,定时时间到, 产生第个触发脉冲; 二是
片机设计的数字控制器不仅可以满足弧焊机多种工作模式的随频率变化要经过调节过程,否则可能会引起￡,调节的超
需要。而且能够保证其工作的稳定性和可靠性。。
美国公司生产的单片机作为程序控制器的核调节功能可由软件来完成。同步脉冲信号可用接在三相
,输出处理方整流桥输入端的同步变压器和过零检测电路来获得。
面的优势,可以较好地实现氩弧焊在不同焊接要求下的引弧、:
。自面板进行不同焊接模式的切换设置。并设置相应的给
带转换器、定时器,计数器、高速缓冲