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双丝埋弧焊工艺参数对接头组织与性能的影响
鞍钢集公司技术中心鞍山市付魁军及玉梅翟晓莉
摘要以管线钢为对象,研究了双丝埋弧焊工艺参数对焊接接头金相组织与力学性能的影响。结果表
明,焊接热输入是影响焊缝及热影响区韧性的主要因素。
关键词: 管线钢双丝埋弧焊热输入韧性
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。前言
焊丝,配合。。。焊剂。’焊
现代工业的发展对焊接技术的要求越来越高,而丝的化学成分见表。
各种新焊接方法的不断出现,极大提高了焊接质量和表焊丝化学成分%
效率。双丝埋弧焊即是一种先进高效的焊接方法,在
制管行业中得到普遍应用。由于双丝的引入,减少了
焊接道次,焊接效率可以大幅度提高。通过前后丝焊
接参数的合理调整,能够在较宽的范围内控制焊接能. 焊接方法
量的输入,满足不同使用条件下的性能要求。在管线双丝埋弧焊,前丝直流反接, .焊丝,与试
焊接过程中,根据板厚情况,选择合适的内、外焊工艺, 板垂直;后丝交流,.焊丝,与前丝夹角约。。
可以实现双面单道焊,省略了清根和清渣工序,使成前后丝间距约。
形、焊接等环节在生产线上一次完成,大大提高了劳动. 焊接位置与方向
生产率。由于双丝埋弧焊技术在我焊位置焊接,焊接方向与钢板轧制方向
项技术的掌握还处于起步阶段,各种因素对产品最终相同。
性能的影响还有待进一步研究。我们以鞍钢生产的. 坡口准备
管线钢为对象,对双丝埋弧焊工艺中影响焊接接采用不对称形坡口。坡口钝边为,背焊坡
头组织与性能的主要参数进行了研究。口深度,其余为正焊。
. 焊接参数
试验材料和方法
双丝埋弧焊接过程中,前丝、后丝共同决定了热输
. 试验用母材入输入和最终的组织状态和使用性能,而前、后丝的作
试验采用鞍钢热轧带钢厂机组生产的用又不尽相同。一般前丝的电流较大而电压较小,决
管线钢,板厚.。定焊道的熔透深度;后丝电流较小而电压较大,可以保
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证一定的熔宽和焊缝成形。因此,在参数选择上,要注第组:焊速.,内、外焊前丝焊接电流分
意前、后丝参数的合理匹配。为了排除次要因素的影别采用不同的参数。号为内焊,外焊;
响,将试验电压参数设定为前丝,后丝,后丝号为内焊,外焊。
电流设定为。前丝焊接电流、焊接速度为变量
试验结果
考虑到板厚情况,试验共采用组工艺。
第组:焊速./,前丝焊接电流分别为对上述组套焊接试板全部进行冲击试验,对
..,。编号为一号。热输八较大和较小的焊接试板进行拉伸、弯曲试验和
第组:焊速./,前丝焊接电流分别为金相检验。试验结果分别见表~表,金相检验结果
...。编号为~号见图一图。
表焊缝爰热影响区冲击试验结果
表拉伸及冷弯性能试验结果
图工艺焊缝金属组织
图工艺焊缝金属组织图工艺组织×
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输人增加,焊缝及高温停留时间延长促使晶粒
粗大和先析铁素体增多,从而使冲击韧性降低。但
的平均冲击值高于焊缝,说明焊缝仍是焊接接头
中的薄弱环节。
图艺组织
结果分析
焊接热输入对接头冲击韧性的影响
第一组按焊接热输入由小到大顺