文档介绍：XX能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期(Ⅰ)工程
冬季施工安全保障措施方案
我单位承建的XX能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目一期(Ⅰ)工程包含润滑油仓库、化学品仓库、危险品仓库和零材堆场四个单位工程,自我单位进场以来,现已完成润滑油仓库矩形基础混凝土浇筑、化学品仓库和危险品仓库垫层、零材堆场的平整。
我单位为在冬季施工前抢出混凝土工程,现组织大量劳力对危险品仓库、化学品仓库基础矩形基础进行支模,绑扎钢筋、对润滑油仓库条型基础支设模板,绑扎钢筋。
预计冬季施工为部分混凝土工程和钢筋工程、砌体工程和钢结构施工,为保证冬季施工安全,特编写冬季施工安全措施。
1、组织保证措施
在施工中,自觉遵循国家、关于安全生产的规定,重视施工现场作业安全,制定切实可行的安全措施,避免伤亡事故发生。
加强领导,健全机构,自上而下形成安全生产管理、监督网络,对施工生产全过程实施安全监控。
抓好安全教育,对参建职工进行岗前安全培训,合格后持证上岗,并在施工过程中坚持定期进行安全技术教育,工班每日由班长或安全员进行班前交底,提出当天的安全生产具体要求和注意事项,做到预防为主,防治结合,从而确保安全生产。
实行安全生产岗位责任制和逐级负责制,明确责任,层层负责,把安全工作落实到每个人。
制定安全考核评比制度。项目部每月,架子队每旬由安全生产领导组进行安全生产大检查,专职安检工程师和安全员负责日常安全检查,发现问题及时处理,做到奖优罚劣,堵塞漏洞,消除隐患。
施工现场做到布局合理,场地平整,机械设备安置稳固、材料堆放整齐、用电设施安装触电保护器,为安全生产创造良好环境。施工现场设醒目的安全标语和安全警示标志。施工便道边坡稳定,并设置必要防护。

冬季施工前,结合工程总体进度安排,组织有关人员编写冬季施工方案和各分项工程在不同阶段中的施工方法和质量保证措施,确保措施可靠、合理、节能降耗。
针对不同结构混凝土和以往的冬季施工经验,做好混凝土的试配工作,选择确定水泥、外加剂型号、掺量,计算原材料的加热温度、混凝土的出罐温度、运输过程中的温度损失、入模温度、从而采取加热养护时的温度。
组织学习有关冬季施工技术、施工规范,从根本上掌握本标段的具体施工方法和措施。测温人员掌握各种测温方法,深刻理解测温的意义和测温数据的重要性,确保工程的冬季施工质量。
编制冬季施工设备、材料计划,保证设备、材料按时进场。具体准备工作如下:
备好保证低温施工的防寒、保温材料。
备好适用低温施工的机具。
做好人身和机具的保温、防寒、防火、保安设施。
调整工地运输条件,保证运输效率与安全。
加强与气象预测单位联系,预防寒流侵袭。
对施工人员进行冬季施工的教育。

冬季施工时,道路采用防滑措施。施工中接触汽源、热水采取措施,防止烫伤。现场火源加强管理,防止失火、中毒。电源开关、控制箱等设施加锁,并设专人负责管理,防止漏电、触电。

混凝土或浆砌圬工以每年第一次连续3天出现室外日平均温度低于+5℃时或日最低气温-3℃以下的第一天起,为冬季施工期,材料及施工工艺均执行冬季施工的规范和要求。

混凝土冬季施工时,根据热工计算结果,对水和骨料采取加热措施。以拌合好的混合料温度来控制各种材料的加热温度。
混凝土搅拌时,冰雪和冻结团骨料不允许使用,且搅拌时间比常温下延长50%。
对混凝土结构物,采取加强养生,蓄热法养生时高于10℃。
对混凝土温度的测量:按要求布置测温孔并编号,按规定测量混凝土的入模温度、混凝土养护的初始温度,升温、恒温、降温过程中的混凝土的温度。根据养护测温记录,并推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施,拆模时混凝土表面温度和自然温度之差不能超过20
℃。
选定冬季混凝土配合比,掺加防冻剂,经现场试验合格并经监理工程师批准后使用。
冬季养生时间不少于28天,同时拆模时间相应适当延长。

1 在离建筑物10m以外,,通风条件较好的地方安装规格不小于300*300*400的白色百叶箱。
2 测温孔位置的选择,选择在温度变化大、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位,西北部或前阴的地方应多设置,测温孔的口不迎风设置,且临时封闭。
3 结构测孔的设置
(1)梁(包括简支撑与连接梁):梁上测温孔应垂直于梁的轴线,孔深为梁高的1/3至1/2处。
(2)现浇钢筋混凝土构造柱:每根构造柱下端设一个测温孔。
(3)底板:底板测温孔布置按纵横方向不大于5m间距布置,每间房间面积不大于20m2对可设一个测温孔, 测温孔垂直于板面,孔深为