文档介绍：TPM设备管理解决方案
TPM管理理念是通过提升设备、人和系统的体质达到提升企业的体质;
以5S为基础,分阶段展开自主保全、专业保全、焦点改善、品质保全、MP(保全预防)活动等活动;整个过程秉承通过改善人员和现场体质来改善企业体质,所有活动都遵循从简单化、合理化到标准化和规范化再到系统化的思路展开的;随着企业体质的不断提升,最终达到世界一流的设备综合效率水平。
项目一:自主保全
    [企业的苦恼--问题点]:
    1) 设备
    ○设备的表面又脏又生锈
    ○每种设备都处于故障状态
    ○油、水、气等正在泄漏
    2) 作业环境
    ○地面又潮又滑
    ○换气不畅通,粉尘、灰尘多
    ○保温材和保温罩等处于脱落状态放置.
    3) 人
    ○忽视小故障或不良,不把其看作是异常
    ○持有只要在自己的工作时间内不发生故障、不良就可以的想法。
    ○如发生故障只知道叫保全人员,不懂得自己归纳原因。
 “我是操作者,你是维修者。”
    ○不完全了解测量规或工具的使用方法。
    ○各种物品或保管品的放置状态极差而不容易找出。
    ○润滑油使用部位不明确。
    ○对自己设备的结构/原理不了解,没有要知道的想法。
    [活动目的]:
以设备使用部门为主体,以自己使用的设备和工作环境为对象,树立“我是设备,我来维护”的观念,通过一系列自主改善和自主维护活动,实现“我的设备”、“我的区域”保持最佳状态。
项目二:专业保全
    [活动目的]:
从设备的设计、制造、安装、调试、生产、直到报废的"一生"进行管理,目标在于消灭设备故障,提高设备可靠性,降低设备生命周期的总成本。
专业保全活动的三项目标
①清除设备故障;
②缩短故障停机时间;
③降低设备生命周期总成本
设备管理的特性:
此类设备管理特性和其评价尺度如下:
◆可靠性(RELIABILTY) <故障频率=故障次数/单位运转时间>
◆保全性(MAINTERABILITY)<故障停机率=故障停机时间/单位运转时间>
◆经济性(ECONOMY) <单位产品保全费=保全费总额/生产产量>
◆管理方法(MANAGEMENT)等
有效提高可靠性、保全性、经济性等三种设备特性的管理方法有事后保全、计划保全、改善保全、保全预防等
保全方法在设备一生的应用:
可靠性、故障率等的管理范围不是孤立的,是相互密切关联的,它构成设备一生信息的反馈(Feed-Back)体制。
时间/项目
项目设计、制造、安装、调试时
生产运行时
故障原因分析
提高
可靠性
为了防止故障和劣化,减少运转失误、使点检、调整容易进行----选择设备时
排除运转/操作失误;
为防止劣化的日常保全----润滑、清扫、调整、更换;
为了减少设备劣化,延长寿命,自己改善体质
提高
保全性
容易、更好、快速、便宜----选择容易进行保全的设备
调查预防保全,计划施工;
制定修理、保全作业方法;
选择测量仪器、材料。
为了便于日常保全、检查、修理,改善设备本身体质
保全方法
保全预防(MP)
预防保全(PM)
改良保全(CM)