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现场改善与生产效率提升.doc

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现场改善与生产效率提升.doc

上传人:cjc2202537 2018/7/13 文件大小:27 KB

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现场改善与生产效率提升.doc

文档介绍

文档介绍:现场改善与生产效率提升
课程解决问题:
1、“做好一点,做快一点”,生产干部督导员工时的口头禅,如果没有精细化的标准工时和标准产能,一切都只是作秀的管理表演?
2、生产日报表如果只能反映生产进度,其实不需要班组长做,将交接记录和入库单累加就知道了,关键是要让中基层干部透过制作生产日报表计算出每天的生产效率,工作效率和设备稼动率---要想时针走得准确,关键是要控制秒针的运行,要想一个月的效率好,关键是控制每天的效率!
3、品质,成本,交期,安全,士气,是现场管理的五大目标,也是最终的结果,但是,如果缺少管理的方法和工具,这些结果只能是年年检讨,年年设置,年年落空
4、“点”是员工, “线”是班组长, “面”是生产主管, “体”是生产经理,只有员工,班组长,生产主管,生产经理都了解和掌握了生产效率提升的方法,生产效率改善提升才有可能成为一场精彩的立体战!
5、如果把企业比作是一台汽车,薪资,奖金,福利是汽油,企业文化,人文关怀,文化娱乐活动则是润滑的机油要想生产效率持续提升,必须设计激励的机制!
6、如何进行人机配置?提升人的效率和机器的效率?
答:运用人机法
7、如何提升员工个人的生产效率,使个人动作更为合理协调?
答:运用双手法
8、如何使流程及平面布局更为合理,更有效率?
答:运用流程法
9、如何使作业流程及操作规范不因人而异,不犯错误?
答:运用防错法
10、如何进行系统的发问找出问题的原因?
答:运用五五法
11、如何使动作改善卓有成效?
答:运用动改法
12、如何使大量而繁重的工作具有高效率、低费用、省时省力?
答:运用抽查法
13、如何使干部熟练运用IE七大手法?
答:推动提案改善使之成为公司的文化,学****IE七大手法,使之成为干部管理的工具,工作的****惯
《现场改善与IE七大手法的运用》是专门针对制造业干部研发的课程,针对生产制造型企业重实战,重案例,重操作的需求,结合老师30余年来的生产管理实践,生产管理咨询实操,生产管理培训实战呕心沥血之作,值得您期待!
课程收获:
1、建立精细化标准工时,标准产能;
2、导入能计算生产效率,设备稼动率的生产日报表;
3、异常项目标准化,异常记录日常化,异常责任明确化;
4、各级干部掌握点/线/面/体,全面提升生产效率的步骤和方法;
5、设计激励生产效率改善的机制;
6、缩短作业流程,提升生产效率,设备稼动率,稳定品质,降低成本;
7、提升干部管理技术,实现干部从经验,定性分析向定量分析转型;
8、为改善提案制度在企业的推行打下坚实的技术基础;
9、理论知识的传授与实践操作的演练;
10、全套IE七大手法运用的表单,工具---师傅领进门,修行在个人;
11、推动提案改善在企业的开展,让IE七大手法四两博千斤!!!
课程特色:
没有空洞的概念,只有标准的定义没有高调的理论,只有详细的计算公式没有虚拟的案例,只有生鲜活辣的情境再现没有刻板的说教,只有循循善诱的引导,透过分组演练和讲师点评,生产效率提升的途径将变得异常清晰
课程介绍:
生产效率提升的基础---建立标准工时系统,生产效率的计算方法---一个最值得重视的生产管理命题生产效率提升的途径---点、线、面、体、全方位提升生产效率的方法生产效率提升的空间挖掘---有空间才值得去投