文档介绍：BX1-405
坡口对接立焊
指导教师:吴众
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学习目标
专业能力目标:
1、熟练掌握焊接工艺参数的选择
2、正确的操作手法及姿势,对焊接电弧及金属熔滴的控制,达到比较熟练的程度
 方法能力目标
1、具有较强的理论联系实际的能力
2、刻苦钻研,精益求精,认真做事的学习态度
导语:
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一、基本知识
1、立焊的概念
立焊是指与水平面相垂直的立位焊缝的焊接。
根据焊条的移动方向,立焊焊接方法可分为二类,一类是自上向下焊,需特殊焊条才能进行施焊,故应用少。另一类是自下向上焊,采用一般焊条即可施焊,故应用广泛。
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2、立焊的特点:
①铁水与熔渣因自重下坠,故易分离。但熔池温度过高时,铁水易下流形成焊瘤、咬边。温度过低时,易产生夹渣缺陷。
②易掌握熔透情况,但焊缝成形不良。
③T型接头焊缝根部易产生未焊透现象,焊缝两侧易出现咬边缺陷。
④焊接生产效率较平焊低。
⑤焊接时宜选用短弧焊。
⑥操作技术难掌握。
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3、立焊操作的基本姿势
(1)基本姿势
站姿、坐姿、蹲姿。
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(2)握钳方法
正握和反握法两种。
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v形坡口立对接焊
(一)焊接特点
v形坡口立对接双面焊焊接技术与6mm板立焊相比较操作方法较好掌握,熔池温度较好控制,但由于焊件较厚,需采用多层多道焊,故给焊接操作带来一定困难,特别是打底焊,若掌握不好会出现多种焊接缺陷,如夹渣、焊瘤、咬边、未焊透、烧穿、焊缝出现尖角等。
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(二)操作淮备
①实习工件:300mm×150mm×10mm,2块一组
②弧焊设备:Bxl-300
③焊条:E4303,
④辅助工具:清渣工具、处理缺陷工具、个人劳动保护用品等。
(三)操作步骤
清理工件→校对坡口角度→组装→定位焊→清渣→反变形→打底焊→填充焊→盖面焊→反转180°焊→清渣→检查。
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平板对接焊缝质量检验标准
检验项目
标准
焊缝外观检查
正面焊缝余高/mm
0~3
背面焊缝余高/mm
0~2
正面焊缝余高差/mm
0~2
焊缝每侧增宽/mm
~
焊缝宽度差/mm
0~2
焊接接头脱节/mm
<2
咬边
深度/mm
≤
长度/mm
≤15
未焊透、气孔、裂纹、夹渣、焊瘤
无
焊后角变形/(。)
0~3
焊缝内部质量检查
按GB/T3323---1987 ≤金属熔化焊接接头射线照相≥标准
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(四)操作要领
(1)清理工件
校对坡口角度、组装、定位焊、清渣与开坡口平对接焊基本相同。组装时预留间隙2~3mm为宜,反变形角度2°~3°为宜。
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