文档介绍：、桥式起重机起升机构设计参数
、起升机构布置和吊钩组设计
、部件选择与安装
、钢丝绳
设计参数
桥架形式
双梁箱型
额定起重量(吨)
25
起升高度(米)
10
跨距
28
工作级别
A4
运行结构
大车
JC
40%
大车速度
小车速度
起升速度
按照构造宜紧凑的原则,决定采用下图的传动方案:
主起升机构简图
该方案采用平行轴式布置方案,即卷筒轴线、电动机的轴线以及高速浮动轴、减速器的输入、输出轴之间都是平行的。
桥式起重机上的双联滑轮组
采用双联滑轮组,钢丝绳的最大静拉力[9]:
(N)
=
、滑轮和滑轮组
式中——起升量和吊具自重的总和,计算时如下:
——滑轮组的倍率,;
——滑轮组的传动效率;
、……——导向滑轮效率[10]。
下面按选择系数C确定钢丝绳直径d(mm).
工作级别取M4, ,
n——钢丝绳安全系数,查表知n=;
由破断拉力,初选6Í19+NF,d=15mm
所以
,
所以,取
定型:(9+9+1)+NF1700ZS14700GB1102-74
1构造和材料的确定
本设计中滑轮承受负载较大,为了减轻滑轮重量,使用型号为ZG270-500的铸钢滑轮,强度和冲击韧性都很高。
2滑轮尺寸的确定
滑轮直径
(mm)
式中 D0——按钢丝绳中心计算的滑轮直径(mm);
d——钢丝绳直径(mm);
h——轮绳直径比系数,与机构工作级别和钢丝绳结构有关。
根据钢丝绳的直径和计算得到的滑轮直径选用标准的铸造的E1型滑轮,E
N
钢丝绳型号:
(9+9+1)+NF1700ZS14700GB1102-74
、卷筒组的计算选择
1型为一般密封式,带有滚动轴承,无内轴套,其直径为500mm,与之相匹配的滚动轴承为GB276,滑轮的轴径为75mm。
定型:铸钢ZG270-500,Í500·75 GB276
1确定卷筒组的类型及构造
卷筒选用的材料是ZG270-500。选用双联单层绕卷筒。
2标准卷筒组的选择
选用卷筒组的图号为T208,其卷筒的名义直径为650mm、长度为2000mm,配套轴承为3522,卷筒、齿轮连接盘、卷筒鼓的图号分别为:T208-31、T208-71、T208-32,,标准绳槽的节距为24mm,卷筒组总长为1895mm,卷筒输入端轴的直径为110mm[10]。
(1)名义直径
D=(e-1)d=15×=<650mm
(2)绳槽半径
R=(~)d=×=<
(3)标准绳槽的深度
=×=,查表3-3-3取h=8mm
(4)标准绳槽的节距
P=d+(2-4)mm=+2=
(5)卷筒上有螺旋槽部分长
Hmax——最大起升高度
m——滑轮组倍率
Do——卷筒计算值(D+d),由卷筒中心算起的卷筒直径
Z——固定钢丝绳的安全圈数
(6)卷筒的长度
(mm)
L1——两端空余部分长度,L1=P1=21mm
L2——固定钢丝绳所需的长度,L2=3P1=63mm
(7)卷筒的壁厚
卷筒由材料为ZG270-500铸造而成,所以卷筒的壁厚为:
mm
钢丝绳瑞在卷筒上的固定必须安全可靠,便于检查和更换钢丝绳。最常用的方法是压板固定。
滑轮型号:
铸钢ZG270-500,Í500·75 GB276
卷筒组的图号为T208,其卷筒的名义直径为650mm、长度为2000mm
L=932mm
、吊钩的选择
、电动机的计算选择
钢丝绳绕进或绕出卷筒时,°[。
3卷筒强度验算
本设计中(mm) <1950(mm),,只需计算压应力。
压应力计算公式为:
(MPa)
式中δ——卷筒壁厚(mm);
t——绳槽节距(mm);
D——卷筒名义直径
Smax——钢丝绳最大拉力。
卷筒的计算转速
(r/min)
Q=,工作级别M4,确定吊钩的强度等级为P级。
根据吊钩的强度等级、起升量及工作级别查手册表3-4-1选取吊钩的钩号为16,d=95mm,据钩号和吊钩的强度等级查手册表选择吊钩的材料为DG20Mn,吊钩采用锻造,锻造后须热处理。
D=~,
S=~,
L=320m