文档介绍：无锡******五金制品有限公司
编号:ZJ/-1-A
检验操作规范
编制日期
审批日期
进货检验(原料、外购件)
,检验员填写《原材料检验报告》,首先查看供货方的货物质保书,检查外观、包装、商标、数量等,判定检验结果并签字。
、方法和要求按《原材料检验方法一览表》。
记录要求:检验结果分定量表示(数据)、定性表示(符合或不符合)。
,通知仓库入库,不合格则通知供应部办
理相应手续。
过程检验
(一)冲压件检验
、巡检由检验员填写工序记录表。
(取3个试样逐一检验)
检查模具是否完好。
检查备料、开料、落料是否符合工艺要求。
检查压字(商标等)是否清晰、完整。
成型检查:使用游标卡尺测量相关尺寸。
b、冲压生产过程检验
每道工序由操作者自检,检验员抽检合格后方可转入下道工
序。检验数量每批抽5件左右。若不合格,加倍抽检,再不合格,则逐一检验。
检验项目:在工序记录表填写工艺与图纸相关检验要求进行检验。
2、电镀检验
验证要求:表面镀层厚度按图纸要求查供方质检报告。
外观质量:光亮、无漏底,每批抽检3件。
(二)焊接件检验
,每道工序的抽检、巡检,由检验员填写工序记录表。

焊条、焊丝与电流匹配是否正确。
检查焊接件是否有虚焊、裂焊、开裂等缺陷,是否符合工艺要求。
检查焊角尺寸或余高,保证焊接件的强度。
检查焊接件的严整度、对角线等。
2、电镀检验要求同冲压件
(三)管子、管件检验
1、对各道工序抽检、巡检并填写工序记录表
2、按工艺规范逐项要求检验(喷涂、喷漆工艺参数等)
成品检验
(一)焊接件、冲压件(执行技术协议要求)
1、验收项目及要求:
1)要求各配件镀层表面光泽均匀,无气泡,无漏底;
2)各直角、旋转扣件盖板与座张开距离大于钢管外径5mm;
3)各扣件活动部件能灵活转动,;
4)各配件各部位不得有裂纹;
5)焊接件焊缝间距、焊缝尺寸等按图纸要求,并要求无外观质量缺陷;
6)各配件的结构尺寸按图纸要求。
2、出厂检验要求
1)对1条中1)、2)、3)、4)要逐一检验;
2)对结构尺寸执行抽检:按每批每个规格抽检1%,全部符合图纸尺寸要求则判定该批次产品合格,若发现一个不合格,则加倍抽检,若再出现不合格,则逐一检验,分别判定合格;
每批成品检验由检验员填写成品检验报告单。
(二)管件、冲压件
验收项目及要求:
涂层要求光滑、平整;
厚度公差按图纸技术要求;
管件各部径尺寸公差按下表;
项目
规格
壁厚
外径
长度
管件
管子
管件
管件
管子
公称
公差
公称
公差
公称
公差
50

-

-
58
+2
-1
±5
±20
75

-

-
83
+2
-1
100

-

-
110
+2
-1
150

-

-
160
±2
200

-
5.