文档介绍：生产事件报告单
报告单位(Reported by):常熟发电公司 2013年03月06 日
单位(Enterprise)
江苏常熟发电有限公司
(Event)
#5机发电机断水保护动作,机组跳闸
(Date)
2013年03月05日 4:03
(Description)
(Operation Status Before Breakdown):
2013年03月05日,#5机B、C、D、E磨运行,A、S协调控制,有功800MW。发电机定子冷却水系统投B组定冷器运行。
(Process):
2013年03月05日,运行人员发现#℃,判断B组定冷器冷却效果差。
3:40,值长下令将定冷器由B组切换至A组运行,运行人员依票切换。切换过程中,集控人员发现定子冷却水运行参数发生变化,因现场无通讯信号,无法及时联系操作人员,停止及恢复操作。
4:03,发电机断水保护动作,DCS中“炉MFT”、“5011/5012开关联跳”、“发变组保护动作”等光字牌报警,机组跳闸,横向保护动作正常,厂用电自切正常。
定冷水流量
定冷水温度
机组负荷
给水流量
(Reason):
发电机定子冷却水系统为集装式布置,A、B组定冷器通过进出口三通阀切换定子冷却水。事后发现三通阀限位销脱落;阀门操作指示标识不直观。
限位销脱落
1、操作人员对设备结构和性能不熟、限位销不可靠以及阀门操作指示标识不直观,造成切换时操作方向出现错误,导致B组定冷器的定冷水通路变小导致定冷水流量低于保护定值是本次事件发生的主要原因。
2、现场无通讯信号,致使机组异常信息、停止及恢复操作指令不能及时传递给操作人员是本次事件发生的原因之一。
3、定子冷却水系统就地设计无监视表计是本次事件发生的原因之一。
1、培训工作不到位:操作人员没有掌握正确的操作方法;对新设备的结构和性能不了解。
2、风险预控不到位:危险点分析及预控措施卡不完善;危险点预控措施执行不到位。(操作卡附后)
:
如果设备操作指示直观清晰,如果运行操作人员能及时发现操作过程中的异常并停止操作,如果保证通讯畅通并及时发现异常并恢复,本次事件是可以避免的。
(No conformity & Corrective Action)
(No conformity):
1、定冷器冷却面积未达到技术协议中制造厂提供的技术参数、定冷低流量动作时限短,增加了运行操作风险。
定冷水断水保护逻辑
2、定冷器进出口三通阀限位销不可靠。
3、定冷器进出口三通阀操作指示不直观。
4、现场屏蔽性好,通讯信号不畅,集控室与就地联系困难。
5、运行人员培训不到位。
6、风险预控不到位。
(Corrective Action):
1、重新加工限位板,并安装牢固。
2、在定冷器进出口三