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原液车间工程大型设备吊装方案.doc

上传人:小猪猪 2013/1/28 文件大小:0 KB

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原液车间工程大型设备吊装方案.doc

文档介绍

文档介绍:适用范围
本方案适用于XX公司16万吨差别化粘胶短纤维项目原液车间工程大型设备——6台黄化机吊装施工。
工程概况
1、本次吊装作业有6台大型设备,设备具体技术参数见下表
序号
设备
名称
设备位置/位号
设备
台数
设备
重量
(T/台)
设备
标高
(m)
吊装
半径
(m)
起吊
高度
(m)
1
黄化机机
(2区至3区西)
112工段
6
58

8

设备技术参数一览表
2、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要。吊装工作量大,吊装难度大(如:需要吊运设备运输通道、需要在楼面上牵引就位等),吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点,同时也是整个工程施工的重点和难点,在施工中引起我公司的高度重视,故项目部通过技术经济论证选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装。与此同时,我们将精心组织,细心指挥,用心施工,确保每台设备都万无一失,完好无损地吊装就位。
编制依据
1、200T汽车吊的性能参数表(见附表1)
2、本工程设备、结构专业图纸
3、设备随机资料
4、《化工设备安装工程质量检验评定标准》 HG20236—1993
5、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231—2009
6、《化工工程建设起重施工规范》HG 20201-2000
7、《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003
8、《大型设备吊装安全规程》SY 6279-2008
9、《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB 50252-2010
10、《化工建设项目施工组织设计标准》HG 20235-1993
施工部署
组织管理
(1)项目部配备精干力量成立组织管理机构,建立吊装施工安全质量保证体系,统一组织协调吊装施工作业(见下表)
吊装施工安全质量保证体系
层次
岗位
职责
负责人
职务



总指挥
全面负责吊装施工
宋杰
项目经理
副总指挥
协助总指挥全面负责吊装施工
杨利军
项目副经理



吊装责任工程师
方案实施过程监督和技术指导
李建平
项目总工
机械责任人
负责起重机安全运行技术
董国林
机电工长
安全责任人
全面安全检查和监督
王明磊
安全员
质量责任人
吊装工程施工质量检查
李建平
质检员
材料责任人
吊装工程所需材料检查和确认
杜伟
材料员



施工班组长
负责班组吊装施工组织安排
朱永亮
起重工
本岗位作业
顾霞森
钳工、铆工
本岗位作业
何爱民
电焊工、气焊工
本岗位作业
邢磊
兼职安全员
负责班组吊装施工安全
朱永亮
(2)提前一周进行现场轨道制作、托排制作,并采购材料和机具,
将吊装前的各个准备环节布置到位,确保吊装一次成功。
施工进度计划
因设备未全部到场(目前只到场1台),所以根据现场条件,计划6月2日(甲方确定第2台黄化机进场时间)进行第一次吊装,第一次吊装前做为期一周的材料、机具和现场准备,每次上两台黄化机,分3次吊装和安装,从吊装到安装完毕计划每2台用6天时间(,吊车进出场1天,),6台共计划需要18天时间(其中吊装用8天时间)。如因现场无法开具吊装证、动火证等特殊作业证,工期顺延。
技术管理
吊装作业前组织技术人员进行图纸详审,并进行吊装现场勘查,准确测量设备技术参数、场地空间参数、吊装机械工具技术参数,查阅相关工具书和类似工程施工实例。吊装前对所有参与吊装的相关人员进行技术和安全交底,确保吊装施工安全、设备安装质量符合设计要求。(吊装平面布置图见附件)
劳动力资源配置(见下表)
劳动力资源配置一览表
序号
工种
级别
数量
1
钳工
中级
3
2
电焊工
中级
2
3
气焊工
中级
2
4
起重工
高级
2
5
吊车司机
中级
1
6
安装普工
初级
12
工机具配置(见下表)
工机具配置一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
交流电焊机
XB-500

2
2
气焊工具

2
3
倒链
5T

5
4
倒链
10T

2
5
倒链
20T

2
6
小坦克
30T

6
7
液压千斤顶
30T

4
8
电动卷扬机
5T

2
9
轮胎式路面汽车吊
200T

1
10
板式载运汽车
80T

1
搬运设备
11
卡环