文档介绍：项目质量保证措施
本章内容提要
★质量保证措施
★成品保护措施
★隐蔽工程验收计划
★技术复核计划
★混凝土砂浆试块制作计划
★质量通病防治
一、质量保证措施
本工程实行创优目标管理,全体施工人员牢固树立“质量第一”的意识,确保工程达到“海河杯”。
严格执行质量体系文件,确保质量体系的有效运行。实行项目经理、技术负责人质量负责制,落实施工管理人员岗位责任制,并制定严格的质量奖罚制度。
施工组织设计经公司总工程师审批后实施。为了加强工程技术管理的真实性、科学性,我公司除了做好通常的施工技术资料收集整理外,还增加了图片摄像资料。每一分部分项工程从原材料的进场到实际施工过程、分部分项工程验收、形象进度等都用图片加以记录在案,图片上具体能体现各环节相关的人员、时间、地点、部位,这样工程施工过程在资料上充分体现其真实性,待工程竣工,资料图片整理成册归档。
技术资料管理归档必须按照公司有关规定要求,做到及时、齐全、正确、规范。
严格执行材料验收制度和原材料的“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。
主要分项工程或关键过程可推行“样板项”、“样板段”、“样板间”、“样板层”等引路的施工管理方法,这对工程全面施工是十分有利的。
工程施工质量实行“工序质量”控制的管理方法。对主要工序实行施工员事先技术交底,现场质量跟踪控制,质检员对“过程工序质量”检查。做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证产品质量。
分项工程质量及隐蔽工程验收严格实行工程质量验收制度。先由项目组织检查,再报请监理最终验收通过后,才能进行下一道工序施工。
:
(1)材料采购严格按照《采购工作程序》执行。
(2)项目经理组织施工、质检、材料人员对供应商资质保证能力、生产(或经营)许可证、营业执照、产品质量保证能力、产品供应能力、业绩和信誉等进行评价,建立合格供应商名册,并传递到材料员、保管员。
(3)由项目预算员根据材料预算和工程进度计划编制材料采购计划,并报项目经理审批。
(4)材料员根据项目经理审批的材料采购计划,从合格供应商名册中选择供应商,采购质优价廉的所需物资。
(5)进场物资应按《进货检验和试验控制程序》进行进货检验。由质检员、材料员、保管员对其规格、型号、数量、合格证、质保书等材质证明进行验证和外观质量进行检查,并及时做好标识。
(6)合格材料及时清理出施工现场。必要时到供应商货源处进行验证。
(7)对水泥、钢材等每批需要抽样检查的材料由施工员负责取样送检。试验报告经技术负责人审核后传递。
(8)业主提供的材料由材料员提前将要货计划报验业主代表审核。其进货验证按《进货检验和试验控制程序》执行。经验证确认不合格时,材料员负责书面通知业主及时运出现场,以防误用。
(9)材料的贮存:水泥、油漆、涂料等材料要放置在通风、干燥、避雨、防晒的地方,地面架空,远离边墙,有遮盖设施。此类材料一般执行“先进先出”的原则发料使用。
(10)现场物资材料要有唯一性标识和检验试验状态标识,尤其是水泥、钢材等主材,要标明材料名称、规格型号(标号)、产地、进场(库)时间、数量及复试结果等,防止混用和误用。
(1)本工程测量人员具有较丰富的施工经验,有扎实的理论基础,曾在多个大型工程施工中担任专业测量工作。定能胜任本工程的测量任务。
(2)本工程的轴线控制有一定的难度,施工前须编制详细的测量方案,经研究确定后实施。
(3)测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏。施工期间要定期复核基准点是否发生位移。
(4)坚持技术复核制度,对工程主轴线、标高基准点在放线完成后,由技术负责人复核对于一般轴线、标高由技术负责人指定专人负责复核,正确无误后方可继续施工。
(5)测量仪器定期检定,经校验合格后方可使用。对测量仪器作好检定有效期标识。
(6)本工程垂直度的控制采用内控为主,外控为辅的办法。内控采用铅垂仪,外控采用经纬仪,架设在建筑物外一定距离的地方,对建筑物的竖向垂直度经常进行复核。
(7)按规范测量偏差控制在总高度的1/1000以内,层间偏差控制在1/200以内。施工中如出现偏差超出上述数值,应分析原因,及时纠正。
(1)模板安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量,因此对模板的质量、安装的质量必须全数验收,尤其是对模板接头、异形构件模板、柱、梁、接头模板更须引起高度重视,必须按确定的施工方案组织施工。
(2)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。
(3)加工的木模须事先在地面进行预拼装,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点等,如达不到质量标准,必须