文档介绍：第5章现代制造技术及其发展
崔明铎主编
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教学基本要求
、数控机床的分类及主要性能指标。
、特点、应用范围及数控机床编程内容和方法。
、分类与特点;熟悉快速成形的应用及其发展趋势。
、电解、超声波、激光等现代加工的基本原理和应用范围。
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§1 数控加工技术
数控机床是在传统机床技术基础上,利用数字控制等自动控制技术和微电子技术发展起来机电一体化的机床。
一、数控机床的特点与应用
,质量稳定。
,柔性好。
,效率高.
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,自动化程度高
二、数控机床的分类

⑴普通数控机床数控铣、车、钻、磨床等。
⑵加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床。

(1)点位控制系统
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(2)点位直线控制系统
(3)轮廓控制系统
三、数控编程简述

程序编制指从分析零件图纸到获得数控机床所需控制介质的全过程。
程序编制方法:手工编程和自动编程。
按输入的编程信息及处理方式不同,分:
⑴数控语言编程系统
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编程人员根据零件图样的要求,使用数控语言,编写零件加工的源程序。
最具代表性的数控语言是美国的APT语言,此外还有德国的EXAPT语言和日本的FAPT语言。
我国也准备以此为基础上制定国家标准(GB)。
⑵图形交互式自动编程
以加工零件的CAD模型为基础的集加工工艺过程及编程为一体的图形交互式自动编程方法。
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与APT语言编程相比具有直观形象、编程速度快、效率高、准确性好等优点。

⑴图样分析; (2)辅助准备;
(3)工艺处理; (4)数学处理;
(5)填写加工程序单; (6)制备控制介质;
(7)程序校验
四、数控程序结构和指令
【为方便接受讲解,以下内容上机时讨论】
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§2现代制造技术
现代加工不仅用机械能而更多的应用电能、化学能、声能、光能、磁能等进行加工。
与传统的切屑加工相比,其特点是切除材料的能量不主要靠机械能,主要为其他形式能量;
“以柔克刚”;工具与工件间无显著机械切削力;
加工能量易于控制、转换,可复合成新的工艺技术,适应加工范围广。
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一、电火花加工
电火花加工, 加工时,脉冲电源的两极分别接工具电极、工件电极。
极间电压将绝缘液体介质击穿,通道截面很小,
放电时间极短,能量高度集中,放电产生瞬间高温使材料熔化至汽化,形成一个小凹坑
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周而复始地循环,工具电极不断地向工件进给,其形状就复制在工件上,形成所需要加工表面。
电火花加工可加工任何硬、脆、软、韧和高熔点的导电材料。
“切削力”、热效应影响极小;易于自动控制。
电火花可成形穿孔、磨削、线电极加工、展成加工、非金属电火花加工和表面强化等,
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