文档介绍：进货检验管理制度
目的
为保证进货商品质量,规范进货检验的管理,明确各相关部门的责任,特制定本规定。
范围
本规定明确了进货检验流程、检验原则、判定及要求;认可进货物料的资格、监控管理;紧急放行物料的申请、检验、跟踪;零部件型式试验的监控管理。
职责
IQC课:负责外购外协件的进货检验、认可进货物料的验收监控、原材料及零部件型式试验的监控、紧急放行物料的检验标识、进货检验过程中发现异常信息的反馈及型式试验监控。
仓库管理课:负责物料的报检,仓储的产品标识、收发记录。
定义:
:按检验作业指导书、图纸、封样等技术文件对原材料、外协外购件、发外加工件及顾客提供产品进行的检验。
:以供方提供的物料检验报告作为入厂检验依据,一般仅对物料名称、型号规格、物料编码及外包装等对供方供应物料进行验证的一种进货检验方式。
:生产急需来不及进行常规检验,一旦不符合规定要求,能及时追回和更换的条件下,对未检物料放行的许可。
:对外协零部件的关键质量特性,按照规定的试验方法对产品的样品进行周期性的质量监控试验,以证明样品符合标准或技术规范的要求

,并根据送货通知单及采购合同核对采购产品的数量、标识、规格型号等,确认符合要求后按要求分区摆放,并对产品进行标识(物料总标识卡)。标识牌的内容包括产品的数量、规格型号、物料编码、接收日期等,并对产品的状态做“待检”或“未检”标贴(注:无“合格”或“不合格”字样时的物料总标识卡,默认为待检状态)。
仓库管理课应立即将该物料相关内容录入SCM系统,对于紧急使用物料,及时向相关IQC检验员口头报检,明确物料紧急情况,以便IQC检验员优先检验。

IQC检验员在接到报检通知后,首先核对该物料是否有《样品确认单》,提供该物料的供应商是否为合格供方或临时供方。

,准备该物料的检验文件:包括《来料作业指导书》、受控图纸、有效封样件等。
检验原则
《合格供方名录》、《临时供方名录》中的供应商提供的物料,IQC检验员有权拒绝检验;除压缩机、印刷件外,其它无《样品确认单》的批量物料,IQC检验员拒绝检验;但必须及时将相关信息反馈至供应链管理课。
IQC检验员根据《来料作业指导书》对物料进行检测,对生产急需的物料优先检验,并及时在SCM系统判定。
IQC检验员执行检验时,应按随机、分层原则抽样,保证样品的代表性,检验员对检验数据的准确性负责。
IQC检验员按先进先检的原则检验,检验完毕的抽样样品必须归回到原位,并负责将原包装摆放整齐,清理抽样现场。
,须及时作好不合格检验标识,通知仓管员隔离放置。

根据《来料作业指导书》的检验方案,当检验缺陷数未达到拒收数,则判为合格。IQC检验员在10分钟内在SCM系统判定
“合格”, 并在20分钟内在物料总标识卡上盖“合格”字样,24小时内(旺季允许4