文档介绍：太阳能灯插管塑料模具设计
摘要:本论文介绍了一种简单的太阳能灯插管塑料模具设计。分析了产品的成形工艺特点,通过塑料产品的材料分析确定其成型条件,根据产品尺寸设计计算确定成型零件的尺寸,阐述了模具的工作过程及模具设计的注意事项。对模具整体结构设计、分型面的选择、材料的选择、定位方式、冷却水道、浇注系统、排气引气系统、温度调节系统等的确定进行了论述和详细的计算。对相应注塑机的选择和模架的确定也做了详细的计算及相关的论述。
关键词:ABS 底座分型面模具结构浇注系统冷却系统

目录
1绪论 1
毕业设计的背景、意义 1
毕业设计所做的工作 1
模具的基本设计 2
模具行业的发展方向 2
2 塑件的成型工艺特性 3
收缩率 3
比体积和压缩率 3
流动性 3
吸湿性、热敏性和挥发物含量 3
3 初选塑料及性能分析 3
ABS的性能分析 3
、公差和表面质量的确定 4
ABS塑料注射成型条件确定 4
4 产品模设计 5
5
型腔数目的确定 5
浇注系统的设计 5
5
分流道的设计 6
分型面的确定 7
模架的选择与设计 7
7
锁模力的校核 7
注射压力的校核 7
开模行程校核 8
模厚的校核 8
模具版面尺寸校核 8
5 注射模的其它零件设计 8
拉料杆设计 8
排气系统设计 9
9
9
9
凹模侧壁厚度的校核 9
11
冷却水路的设计 11
11
12
14
14
14
推出机构设计 14
14
顶出力的计算和校核 15
6 结论 15
参考文献 16
附录: 18
(1)(总装配图), 18
(2)(凹模), 18
(3)(产品图) 18
(4)(凸模) 18
1绪论
毕业设计的背景、意义
现代产品生产中,模具由于其加工效率高、互换性好、节约原材料,所以得到了很广泛的应用。
注射成型是最大量的生产塑料制品的一种成型方法。能有效地利用这个成型方法的关键在于模具。要说模具质量的优劣决定了制品的质量和生产效率,这种说法一点也不过分。
模具与制品设计有着密切的关系。模具是把制品设计意图化为大批量生产的手段,如在制品设计方面存在不合理之处或缺陷的话,势必制造不出高质量的模具。因此,首先必须在制品设计上全力以赴,对已确定的制品设计从模具结构上弥补制品设计中的不可避免的缺点,或使之大批量生产,这是赋予模具的使命。
随着现代化工业和科学技术的发展,模具的作用越来越广泛,其适用性也越来越强,已成为工业的标志和独立的基础工业体系。
模具标准化是发展模具生产技术的关键,包括模具设计、制造、材料、验收和使用等方面,是开展模具计算机CAD/CAM/CAE的前提。国外塑料模具标准化程度很高,从材料、品种、规格、结构、精度、及验收等都实现了标准化,而且还建立了模具标准结构典型组合。标准化是专业化生产的重要前提,也是提高劳动生产率,提高技术水平,提高产品质量,降低生产成本及改善劳动组织的最重要的条件之一。模具的标准化成度越高,专业化生产越强,因而模具生产周期越短,生产成本越低,模具质量越高;同时模具设计简化,交货期限缩短,产品更新换代迅速。我们结合实际情况,已制定出了塑料模具国家标准,塑料穆专业化生产工厂可提供标准件和标准模架,这些为简化设计,缩短制模周期,提高产品质量提供了保证。
毕业设计所做的工作
本次设计一个太阳能灯插管塑料模具,其结构比较简单,具体的内容如下:
、分析和消化原始资料,包括产品尺寸的确定,造型的确定。

。

、冷却系统、导向机构、脱摸机构的设计

模具的基本设计
确定制造模具所使