文档介绍：采煤机司机精益生产操作流程
采煤机司机岗位责任制
一、控制好顶、底板,保证溜子平直无起伏。
二、按章作业,不野蛮操作,爱护设备。
三、观察好机组运转情况,是否有异常响声及杂音。
四、与支架工配合好防止机组割架。
五、机组到溜头溜尾时,控制好牵机速度。
采煤机司机操作流程图
岗位工到岗交接班
发现问题
及时汇报
整改处理
检查现场安全设备问题
制动系统、调高系统、滚筒截齿、齿座、行走机构、
各油标、压力表、无漏油、拖移电缆、采煤机停溜闭锁、
滚筒前后10米范围内无其他人员、试运转监听情况是否符合要求。
内外喷雾、冷却水、电气控制系统、各把手、按钮.
开机前准备
开机生产
生产结束,清理现场卫生,做好交接班准备
验收员验收考核
采煤机司机精益生产标准
1、工作面溜子保持一平无起伏。
2、工作面生产过程中,每刀抬、卧底量严格控制在50mm以内。
3、采煤机在割煤过程中,要精心操作不得出现采煤机割支架前梁、护帮、溜子铲板;机组割两端头时,要控制采煤机速度,不得出现割小架、锚梁、∏钢、两头铲板、管线缆、顶坏采煤机电机护罩等现象。
4、采煤机严禁带负荷启动。
5、采煤机滚筒上缠有锚杆,应及时取下。
6、电缆槽内敷设的电缆管路,不得出现交叉现象;电缆槽内不得有煤块或杂物;更换下来的旧管路及时回收。
7、溜子停止运转后,停止采煤机运转,关闭喷雾水。
8、采煤机在割中部时,;采煤机割砂岩时,(软岩);当砂岩较厚或过断层及割两端头时,牵引速度控制在1m/分钟。
采煤机司机精益生产考核标准
1、工作面溜子一架出现起伏不平,扣1分。
2、工作面生产过程中,每刀抬、卧底量超过50mm,一架扣1分。
3、割煤过程中,因操作不规范造成采煤机割支架前梁、护帮、溜子铲板,一次扣20分;因野蛮操作造成的的,一次扣50分;机组割两端头时,凡是出现割小架、锚梁、∏钢、两头铲板、管线缆、顶坏采煤机电机护罩等现象的,一次扣50分;。
4、采煤机出现一次带负荷启动,扣5分。
5、采煤机滚筒上缠有锚杆,未及时取下,一根扣1分。
6、电缆槽内敷设的电缆管路,出现交叉现象,一处扣1分;电缆槽内有煤块或杂物,一块扣1分。更换的管路未及时回收,一次扣1分。
7、溜子停止运转后,未及时停机,关闭喷雾水,一次扣5分。
8、采煤机割煤时,牵引速度超过允许范围,一次扣2分。
支架工岗位生产精益操作流程
支架工岗位责任制
一、按章作业,不野蛮操作。
二、保证支架不歪斜、不咬架、支架爷俯角小于7度。
三、支架初撑力不小于24Mpa,接顶严密。
四、当班出现的漏液、断管现象,及时处理。
五、清理好支架卫生。
支架工作业流程图
岗位工到岗,交接班。
检查现场安全、设备存在的问题。
存在问题,及时处理,处理不了及时汇报
开机前各项准备工作
有无冒顶片帮危险、顶板状况。
各立柱、千斤顶、液压管路、各阀组、各操作手把及闭锁装置、各U 型销子、推移连接装置是否完好。
邻架情况、有无障碍物、架间管路无刮卡现象。
开机生产,规范操作支架
生产结束,清理现场卫生,做好交接班准备。
验收员验收考核
支架工精益生产标准
1、支架支护强度达到24Mpa。
2、支架顶梁接顶密实,与顶板平行支设,仰俯角不大于7o。
3、支架成一直线,中心距偏差不超过±100mm,支架推拉杆必须位于支架中间与架角一平,支架架角严禁出现上翘或扎底现象。
4、相邻支架间不能出现错差(不超过相邻支架顶梁侧护板的2/3),支架不挤、不咬。支架间隙<180mm。
5、支架端面距必须≤340mm。
6、支架必须垂直于顶底板,歪斜<±5o。
7、在采煤机割过后,及时打好护帮板,保证一、二级护帮贴实煤壁。
8、当班出现支架漏液或断管现象,必须及时处理,废管现场回收,更换后的管路按标准吊挂整齐,不准出现单腿卡或铁丝代替。
9、支架管路理顺吊挂整齐,用14#铁丝绑扎、吊挂管路,铁丝头余留1cm窝倒在管路上方。
10、支架操纵阀组及时回零,阀组闭锁及时复位。
11、当煤壁片帮、掉顶、顶板破碎时,必须及时拉好超前架,护好顶板、煤壁,拉架不能滞后采煤机5架,超前收护帮一次不能超前2架。
12、在推移溜子时,溜子弯曲段不少于18m,严禁出现急弯现象。
13、工作面溜子必须保持一平无起伏。
14、工作面电缆槽、电缆管路,支架脚踏板、前后立柱、前梁千斤顶、四连杆处,保证无浮煤、粉尘堆积。支架推拉杆滑道内无浮煤堆积,架角前清至底板,架空内清至调架千斤顶。
支架工精益生产考核标准
1、支架支护强度达到24Mpa,否则一架扣1分。
2、支架顶