文档介绍：工 程 项 目
CA 砂浆现场检验技术交底
京津项目 合 同 号
试验段、线下二标
单位工程名称
施工单位
永定新河特大桥(试验段)、杨村特大桥(线下二标)、路基段
一分部、二分部、三分部、四分部
二〇〇七年七月二十一
交底日期
日
交底地点
项目经理部
一、本交底需要掌握的人员
本交底适用 CA 砂浆现场检测人员、现场技术人员,交底的内容上述人员
必须掌握,并按规定实施。
一、试验人员配置:
每台班配试验人员不少于 2 人。
三、CA 砂浆的现场检测项目和配合比的调整。
1、按照施工情况,在下列时间段要检测现场环境温度,检测时间为 2 点、
8 点、10 点、14 点、20 点,并做好记录。
2、下达 CA 砂浆配合比,并录入拌合车电脑。
3、在生产前,要查看搅拌车中干料、乳化沥青、水、外加剂和消泡剂的
温度(搅拌车中有显示),并按照权重计算平均温度,对应环境温度,选择适
宜的配合比,主要是选择外加剂的不同掺量。
3、每次调整配合比后要生产 、流动度和扩展度,符
合要求后才可规模生产,不满足要求要重新调试,直至满足要求。流动度控
制在 40~55S之间,扩展度控制在 300~330mm之间,其检验方法见附件 1、
附件 2。
4、每次灌板前,都要检测流动度和扩展度,每班至少两次检测含气量(含
气量的检测方法见附件 3),同时制作四组试件,用于 1 天、3 天、7 天和 28
天强度(抗压和抗折强度)检测,每一个工作日应制作一组弹性模量试件;
每周作一次膨胀量试验。
5、每次搅拌车重新加料后,需先生产 m3检测流动度和扩展度,没
变化后才能继续生产;如有变化应重新调整配合比才能继续生产。配合比调
整后都要重新检测流动度、扩展度、含气量,并做好记录。
二、应急措施:
1、在灌板时,应对三个灌注孔都要安装漏斗。在灌注过程中由于砂浆变
化不能从中间孔顺利灌满整个板时,可根据灌板的饱满程度从两侧孔中加灌,
且六个观察孔中都必须有浆流出,确保板底浆液饱满密实。
2、在生产完一块板的砂浆后,如检测扩展度达不到要求 300mm 时,在积
累了一定经验后,可在成品料斗中加入一定数量的外加剂,并将成品料斗的
频率上调到 25HZ,搅拌 30S 后,检测扩展度,合格后可以继续灌板。如仍不
是达到要求,则必须将本批料弃掉,按操作方法第三步的要求重新生产检测。
三、其它
本技术交底自交底之日执行。
交底接受人
交底人
刘东红
审核人
刘世安
附件 1
一、试验仪器:
扩 展 度 试 验 方 法
1、一块面积为 400 mm ± 2 mm ×400 mm ± 2 mm 的玻璃流动扩散板,标
有刻度。
50±1mm
2、扩展度仪:一个容纳新砂浆的管筒,管的内径为
50 mm ± 1 mm ,高为 190 mm ± 2 mm,管筒用抗翘曲刚
性塑料制成或不锈的其它刚性材料,其内壁光滑。
3、钢板尺、灰刀、秒表、温度计(100℃)、塑料桶、
塑料(金属)杯
二、试验步骤:
1、流动扩散板应放在固定的水平底座上。每次试验开始前,应将板的表
面和管筒内表面用潮湿的抹布擦洗干净(无光泽的微湿表面)。
2、将管筒竖立在流动扩散板中间,然后将垫层砂浆填入管内,直至管筒
的上缘。
3、如果流动扩散板上有污垢应擦干净,并再次用湿布擦拭。
4、将该管筒迅速地垂直拉高 15 cm ± 2 cm,并在这一位置保持 10 s ,之
后可将管筒放在一边。
5、在垫层砂浆停止流动后要平行于工作台面边缘测量其直径,精确到 5
mm。
6、流动扩展度是两次测量直径的平均值。
三、名词解释:
190
±
2mm
扩展度是由以下四个指标组成,分别是a5、t300、a30和t280。
流动扩散量a5或a30分别说明添加水后 5 或 30 分钟的流动扩散量试验结果。
a5 = 310 mm, t300 = 10 s :试验是在加水后 5 分钟检测的流动扩散量的稠度
为 310 mm,而砂浆直径达到 300mm时用时为 10s。t300可作为稳定不变砂浆成
分的参考值,就是说直至流动扩散的垫层砂浆达到 300 mm直径时所用的时间
t [s]。
a30 = 300 mm, t280 = 9 s :试验是在加水后 30 分钟检测的流动扩散量的稠度
为 30 mm,而砂浆直径达到 280mm时用时为 10s
附件 2
流 动 度 试 验 方 法
垫层砂浆的流动度是指一定数量的垫层砂浆在规定条件下通过一个漏斗
孔流出所需要的时间。