文档介绍：不符合情况管理办法
一、不符合情况管理
:
对不合格项和不合格品以及潜在不安全品进行有效控制。
:
。
:
,包括原辅材料、包装材料、半成品、成品等不合
格;
:包括管理工作不合格、技术工作不合格、过程不
合格、体系不合格等不合格。
:本公司通过检查、考核、检验、验证、审核、客
户走访、客户信息反馈、接受投诉等方式发现存在的不合格。
:
。

安全品。
、纠正或采取纠正措施。
. 质量管理部负责纠正和纠正措施的跟踪验证。
. 质量管理部负责相关资料的存档工作。
:
 产品的不合格控制:
:
a) 原料不合格的鉴别,按照进货检验标准进行;
b) 生产过程中的半成品和成品不合格鉴别,按产品标准和各种验收
标准进行;
:
a) 对已发现的不合格产品,由检验员在不合格产品的外包装上贴上
“不合格 ”标签,并将不合格产品隔离存放在 “不合格区 ”待处理;
b) 由检验员开立《不合格品处理单》 ,记录不合格的事实。
 隔离:
凡经发现的不合格品, 应采取及时有效的隔离措施, 防止在未处置之
前继续使用,未经处理,任何人不得动用。
 评审:
一旦发生不合格品, 由车间主管进行评审工作, 判定不合格品的性质
和可接受的处置方式(包括返工,报废、召回或待处理品) ,并报生产部
主管批准方可按批准意见执行。
若评审发现是普遍性的不合格,应:
a) 暂停放行同一批产品;
b) 追溯、重检验(全检)同一批次产品的质量,对发现的不合格品
予以标识隔离;
c) 对不合格的来料,追溯、重检验使用到同一批次来料的成品、半
成品,对发现的不合格品予以标识隔离。按《采购管理制度》实施采购。
 处置:
a) 不合格的来料,由采购部与使用部门沟通,根据实际产品的采购
和使用情况确定退货、调换,并在《不合格处理单》上记录。
d) 不合格成品、半成品经评审可考虑返工的,或者需报废的,不得
让步使用。
c) 不合格品经处理后,必须重新接受产品质量检验;
d). 对不合格的原料、辅料要停用。
e) 成品内在卫生指标不合格的要进行报废。
f) 因产品不合格造成食品安全事故的 ,参照《食品安全事故处理办法》 。
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识别潜在不安全产品,对其进行标识和隔离。
,现场生产人员先行将
其标识和隔离。 通知质管人员评价不符合的原因和对由此对食品安全造成
的后果, 满足如下情况的取消标识和隔离, 否则应更改标识为潜在不安全
产品。
a) 相关的食品安全危害已降至规定的可接受水平;
b) 相关的食品安全危害在产品进入食品链前将降至确定的可接受水
平;
c) 尽管不