文档介绍：氮化硅陶瓷某典型零件回转曲面精密磨削工艺实验研究湖南大学硕士学位论文学校代号:学级:保密密号:.
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.狐埝嘲啄磊枷铣日期:刎口年湖南大学学位论文原创性声明日期:仞/口年,≯月学位论文版权使用授权书日期:沙/。年厂明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权湖南大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论本学位论文属于⒈C堋炭冢年解密后适用本授权书。朐谝陨舷嘤Ψ娇蚰诖颉啊獭作者签名:文。⒉槐C芸凇导师签名:日
摘要随着航空航天、高精密仪器仪表、惯导平台、光学和激光等技术的迅速发展和多领域的广泛应用,对各种高精度复杂零件、光学零件、高精度平面、曲面和复杂形状的加工需求日益迫切。目前,高硬度高脆性材料的超精密加工主要通过超硬精细磨料的精密磨削及研磨、抛光来实现。传统的曲面磨削主要采用两种加工方法,一是采用成型砂轮加工,这种加工方法虽效率较高,但存在砂轮修整时间长,砂轮磨损后加工形状精度低等问题;二是将砂轮修整成停纬晒潭ǖ尖点,然后用砂轮的尖点对曲面进行成型加工,这种方法存在砂轮易磨损,精度难以保证等缺点。本文针对某典型氮化硅陶瓷回转曲面零件,在高精度数控坐标磨床上,建立了该典型零件回转曲面的数控磨削实验平台。采取砂轮法向跟踪磨削方法,具体分析了回转曲面的成型原理和成型过程,并进行了数控编程和数控磨削加工;建立了凸、凹两种回转曲面的磨削表面残留高度数学模型,分析了砂轮半径、砂轮进给速度、工件曲率半径及工件转速对磨削表面残留高度的影响。基于等残留高度法,对变曲率回转曲面的砂轮进给速度进行了优化,得出了优化曲线;对该氮化硅陶瓷零件回转曲面磨削实验方案进行了设计,根据砂轮法向跟踪磨削工艺特点,制定了单因素实验方案,对实验工艺参数进行了具体的设定;采用单因素实验法,进行了氮化硅陶瓷零件回转曲面的磨削表面粗糙度实验,与理论计算出的磨削表面残留高度进行对比,验证了表面粗糙度与磨削表面残留高度变化规律的一致性。分析了各工艺参数对磨削表面粗糙度的影响,提出了改善表面粗糙度的措施;进行了氮化硅陶瓷零件回转曲面的磨削去除机理研究,选取回转曲面成型中的砂轮进给速度、砂轮线速度、砂轮粒度及磨削深度等四个影响成型表面质量的关键工艺参数,进行了单因素磨削实验。通过观测磨削表面形貌,具体分析了每个工艺参数的变化对该典型零件回转曲面磨削的材料去除机理的影响,并提出了改善陶瓷回转曲面磨削加工表面质量的具体办法。论文采取了一种新的回转曲面磨削工艺即砂轮法向跟踪磨削方法,基于等残留高度法,对工艺参数进行了理论分析和优化,提出了改进磨削表面粗糙度和表面质量的具体措施,并对典型氮化硅陶瓷零件进行磨削加工,工艺稳定可靠,有重要的实用价值。关键词:氮化硅陶瓷;回转曲面;磨削工艺;表面粗糙度;材料去除机理氮化硅陶瓷某典型零件回转曲面精密磨削工艺实验研究
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