文档介绍：悬浇预应力箱梁施工方案
一、施工概况
石期市湘江大桥4~8#桥段采用50+80+80+50单箱单室变高度预应力砼连续箱梁,,,箱梁梁高变化遵循二次抛物线;,,,;,,、,分两个节段渐变;,,中横梁上设过人洞并在5、6、7#墩中横梁附近处的箱梁底板上设置进人检查孔。
本桥箱梁梁高系指腹板外缘处顶板顶面至底板底面的高度。2%的桥面横坡由箱梁腹板高度调整。
箱梁分段浇筑“T”构,,其余101~109号梁段分段长为5×+2×,中、,100号段采用搭设托架浇筑,边跨现浇段采用支架现浇,其余梁段采用挂篮悬浇。
主桥箱梁采用双向预应力体系,分为纵向预应力束、箱梁纵向分100号段、悬臂浇注段、合拢段及边跨现浇段,其100号段11m,×4+4m×4,,。
主桥连续箱梁悬臂段分别独立采用三角挂篮悬臂浇筑法施工,全桥共投入3套(6个)挂篮,各“T”构同时施工。悬灌梁段均一次浇筑成型,并在底板砼凝固以前全部浇筑完毕,避免裂纹的产生。
100#段采用在系梁上搭设大直径钢管支架法现浇,由于体积较大,钢筋及预应力管道较多,横隔梁处采用予埋玻纹管,用循环水降温以避免发生温度收缩裂缝;整个浇筑一次成型,且必须保证浇注质量。
边跨现浇段采用搭设碗扣式满堂支架施工,一次浇筑成型。
合拢段采用在箱梁体内设置固结劲性骨架、安装钢筋及波纹管,利用单个挂篮及其模板组成的吊架法施工,在气温该天最底时一次浇筑成型,合拢顺序为:边跨→中跨。
二、主要施工方案
1、箱梁施工工艺流程
箱梁施工工艺流程见图
2、100#号段施工
100#段为箱梁与墩身连接的隅节点,截面内力最大且受力复杂,钢筋和预应力管道密集,因此,保证100#段施工质量是箱梁施工的关键。
100#梁段设计长度11m,,为保证100#段混凝土的整体性和良好的外观质量,采用在系梁的基础上搭设支架,利用支架一次浇筑成型的方法施工。
、施工支架
施工支架内、外分别采用壁厚1CM直径63CM钢管作为支撑,钢管底面支撑在承台上,并与系梁基础预埋钢板焊接以提高支架稳定性及承载力,钢管上铺设型钢作为横梁,根据模板各部位的实际受力及纵梁的型号,在横梁上布设钢支撑,然后铺设纵梁。底模架在上部形成的施工平台上,支撑内外模架和模板。
用型钢作分配梁,承受施工时的荷载;内外侧模的模架和模板靠搭设在分配梁上的型钢支架支撑,为保证支架整体稳定性,横桥向在墩身上予埋锚固铁板与箱梁支架钢管连接,并在钢管间设剪刀撑。外模采用挂篮的外侧模板,内模采用型钢骨架表面附胶合板模板。
支架预压的目的是消除非弹性变形和测定弹性变形量,采用砂袋加载方式进行支架预压。
、支座

本桥主墩使用盆式橡胶支座,施工严格按照厂家说明控制好中线、水平及标高。
在墩顶预埋地脚螺栓时,按“纵桥向,墩支座中心线与主梁中心线分别重合平行”的原则,严格控制四个地脚螺栓的相互位置,确保支座中线与主梁中线重合。支座最大水平位置偏差控制在2mm内。

临时支座采用现浇C50混凝土。设置位置在永久支座两侧,高度按设计要求高出永久支座2mm。
、模板系统
0#、1#梁段在支架上进行现浇施工,按照结构尺寸要求控制顶面分配梁的标高,在固定平台上分段整体拼装模板和模架,利用吊车吊装,精确测量定位后进行锁定。
为保证箱梁的外观质量,我部模板全部采用新竹胶板作为面板。芯模和外侧模均采用槽钢制作而成的骨架片进行组合拼装而成,封头模采用4
cm板材。外侧模及芯模采用上中下三层对拉螺杆加以固定,以保证混凝土浇筑时不发生涨模。模板立好后必须经过技术员、测量员和技术负责等验收合格后方可浇筑,保证构件几何尺寸、坐标均满足设计及规范要求。
、钢筋的绑扎顺序
100#段较高,在绑扎钢筋时,搭设支架并按程序绑扎。纵向预应力管道用网片进行固定,定位网片安装与钢筋绑扎按顺序进行。
加工钢筋吊装骨架
制作钢筋堆放平台
墩顶测量放线
绑横隔板钢筋
顺序绑扎底板钢筋
吊装钢筋
绑扎腹板钢筋
立内模板
绑扎顶板钢筋、纵向波纹管
钢筋的绑扎顺序流程图
、混凝土的拌制与灌注
箱梁混凝土的设计为C50的高性能混凝土,需达到90%的设计强度才能施工预应力,