文档介绍：化工企业静电安全防护
静电对化工生产危害极大。 这是因为在化工生产过程中, 不可避免地要使用易燃
易爆物料, 而工艺、装置或人员的因素, 都可能产生静电, 如果不进行有效控制,
易引发火灾爆炸事故。 避免静电危害是化工企业应重视的问题之一, 必须严格落
实各项防范措施。
静电产生原因
静电是一种处于静止状态的电荷。主要是由物体之间的紧密接触、分离
或摩擦发生电荷转移, 破坏了物体原子中正、 负电荷的平衡, 使两种物质在接触
面上形成电位差而产生的。
1. 紧密接触和迅速分离。这是最常见的产生静电的一种方式。两个物体
接触时会产生电荷转移,若分离得足够快,物体就会带静电。
2. 附着带电。某种极性离子或带电粉尘附着到与地绝缘的固体上,能使
该固体带静电或改变其带电状况。 物体获得电荷的多少, 取决于其对地电容及周
围的情况。人在有带电微粒的场合活动,身体上也会带静电。
3. 感应起电。在工业生产中,存在带静电的物体使附近不相连的导体带
电的现象。
4. 电解起电。将金属浸入电解溶液中,金属离子会向溶液里扩散,界面
上会出现双电层, 形成电位差。 在一定的条件下, 电位差足以阻止金属离子继续
溶解,达到平衡状态。当平衡状态遭到破坏时,金属离子继续扩散,就会形成电
流。
5. 压电效应起电。某些固体材料在机械力作用下会产生电荷。虽然压电
效应产生的电荷密度小,仍具有可引起爆炸的能量。
6. 极化起电。绝缘体在静电场内,其内部和表面会出现电荷,这是极化
作用的结果。按照分子结构的不同,可分为非极性分子极化和极性分子极化。
7. 喷出带电。粉体、液体和气体从截面很小的开口喷出时,这些流动的
物体与喷口激烈摩擦,同时本身分子之间相互碰撞,会产生大量静电。
8. 飞沫带电。喷在空间的液体,由于扩散和分离,出现了新的液面,产
生静电。
另外,产生静电的方式还有沉浮、冻结等。需要注意的是,产生静电的
方式大多不是单一的,而是几种方式共同作用的结果。
常见三种危害
引发火灾爆炸
引发爆炸和火灾是静电的最大危害。静电的能量虽然不大,但因其易放
电,会出现静电火花。在易燃易爆场所,可能因为静电火花引起火灾和爆炸。
造成电击
静电造成的电击可能发生在人体接近带电物体的时候,也可能发生在带
静电电荷的人体接近接地体的时候。 一般情况下, 静电的能量较小, 因此在生产
过程中产生的静电电击不会直接致人死亡。 但是静电电击可引起坠落、 摔倒等伤
害,还可引起作业人员心理紧张,影响正常工作。
影响生产
在某些生产工程中,不消除静电将会影响生产或降低产品质量。此外,
静电还可引起电子元件误动作,引发二次事故。
消除静电措施
消除静电的主要途径有两个:创造条件加速静电泄漏或中和;控制工艺
过程,即限制静电产生。第一个途径包括两种方法,泄漏法和中和法。第二个途
径包括材料选择、工艺设计等方面的措施。
《《《 泄漏导走法
泄漏导走法即静电接地法,是消除静电最基本的措施。企业可利用工艺
手段,对空气增湿、添加抗静电剂,可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方
式,把设备上各部分经过接地极与大地连接。
☆固定设备
一些固定设备,如塔、容器、机泵、换热器、离心机的外壳,应经过静
电接地处理。直径大