文档介绍：总则
目的。
为加强对生产用原材料及辅助材料的质量管理,确保进料质量符合标准,防止不合格品入库,特制定本制度。
适用范围。
本制度适用于所有生产用原料、辅助材料和外协加工品的检验。
定义。
进料检验又称来料检验,是企业防止不合格物料进入生产环节的首要控制点。进料检验由质量管理部进料检验专员具体执行。
进料检验的规划
明确进料检测要项。
进料检验专员在对来料进行检验之前,首先要清楚该批货物的质量检测要项,如存在不明之处,应及时向进料检验主管咨询,确保对检测事项清楚明了。
在必要时,进料检验专员可从来料中随机抽取两件样品,交进料检验主管检验,并附相应的质量检测说明,不可在不清楚来料检测项目、检测方法和允收水平的情况下进行验收。
影响来料检验方式、方法的因素。
来料对产品质量的影响程度。
供应商的质量控制能力及信誉。
该类货物以往经常出现的质量异常。
来料对本企业运营成本的影响。
顾客的要求。
确定来料检验项目及方法。
外观检测,一般用目视,手感等方法进行验证。
尺寸检测,一般用卡尺等量具验证。
结构检测,一般用扭力器等工具验证。
特性检测,依据材料特性要求用相应检测仪器验证。
来料检验方式的选择。
全数检验,适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品的物料或企业指定进行全检的物料。
免检,适用于大量低值辅助性材料、经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的材料。对于生产急用而特批免检的材料,进料检验专员应跟踪其生产时的质量状况。
抽样检验,适用于平均数量较多,经常性使用的物料。
进料检验的程序
质量管理部制定《进料检验作业指导书》,由质量管理部经理批准后交由检验人员执行。检验和试验的规范项目包括材料名称、检验项目、方法及记录要求。
采购部根据到货日期、品种、规格、数量等,通知仓库准备来料验收工作。
接到来料后,由仓库管理员检查来料的品种、规格、数量(重量)、包装情况,填写“来料报检单”,并通知质量管理部门进料检验专员到现场抽样,同时对该批来料注明“待检”标识。
进料检验专员接到检验通知后,到标识的待检区域按《来料检验作业指导书》进行抽样。
进料检验专员根据《进料检验作业指导书》对来料进行检验,并填写“进料检验报告单”,再提交检验主管进行审批。
进料检验专员待“进料检验报告单”审批通过后,以填写完整的“来料报检单”作为合格物料的放行通知,通知仓库管理员办理入库手续,由仓库管理员对来料按检验批号标识入库,只有入库的全格品才能由仓库管理员控制、发放和使用。
进料检验专员贮存和保管抽样样品。
对于检测中的不合格的来料,根据《不合格品控制程序》的规定处置,不合格的来料不允许入库,应将其由来料库移入不合格品库,并进行相应的标识。
如果对生产急需的来料来不及检验和试验,须按《紧急放行控制制度》中规定的程序执行。
来料检验和试验的记录由进料检验人员按规定期限及方法保存。
进料检验实施要点
进料检验专员收到“来料报检单”后,依检验标准进行检验,并将进料的厂商、品名、规格、数量、报检单号等填入“检验记录表”内。
判定合格情况的处理。
将受检来料用绿色“合格品标识卡”标识.,在“检验记录表”及“报检单”内填写检验情况,并通知仓库管理员办理入库手续。
判定不合格情况的处理。
首先将进料标示