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《铣工实训》课程标准.doc

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《铣工实训》课程标准.doc

文档介绍

文档介绍:数控技术专业
《铣工实训》
课程标准
重庆工业职业技术学院
二○○九年五月
制定人员:
李大英重庆工业职业技术学院机械学院讲师
陈琼重庆工业职业技术学院机械学院技师
王安平重庆工业职业技术学院机械学院技师
杨华骥重庆机床厂高级工程师
朱槽宽重庆工商大学副教授
执笔人:李大英
审核部门:数控技术专业建设指导委员会
实施部门: 金工实训教研室

批准部门: 教务处

《铣工实训》课程标准
课程代码:0111A003
课程类别:基础技能实践
课程学分:2分
计划课时:56学时
适用专业:数控技术
一、课程教学设计依据
(一)制定依据
本标准依据《铣工国家职业标准》、《数控技术专业人才培养方案》而制定。
(二)课程的性质与地位
本课程是高等职业技术学院数控技术的必修课程,是学生学****数控技术的重要环节。其功能与教学目的是起承前启后的作用,使学生掌握铣床加工技术的基本操作技能,能正确使用铣削加工常用的工装、量具、辅具等,加工出符合图样要求的常见铣削零件;同时培养学生的动手能力、职业道德、安全文明生产和团队合作意识以及生产价值观,为后续专业课程学****作好前期准备。
序号
前期课程名称
为本课程支撑的主要能力
1
机械制图(含测绘)
机械图样的识别与绘制
2
钳工实训
机械加工基本知识和技能
3
零件结构与设计
零件结构、材料与机械传动
4
零件几何精度设计与检测
零件加工质量检测与分析
5
零件切削加工与工艺装备
普通机加设备操作、工艺编制能力
序号
后续课程名称
需要本课程支撑的主要能力
1
数控加工编程及操作
数控加工工艺及机床操作能力
2
计算机辅助工艺设计(CAPP)
机械加工工艺设计能力
3
数铣实训
数控铣床操作能力
(三)课程设计思路
课程的设计思路:本课程是“以能力为本位,以工作任务具体化、工作过程系统化”的项目教学模式。在具体设计过程中,以装备制造业类的典型产品为载体,使工作任务具体化,产生具体的实训课题件;以“学历证书与职业资格证书嵌入式”的设计要求确定本课程的知识、技能等内容。紧紧围绕典型工作任务完成的需要来选择和组织《铣工实训》教学内容,突出实训课题与理论知识的联系,加强学生动手能力与协作精神的培养,让学生在职业实践活动中将理论知识与实践有机结合,让学生在做中学、学中做、做与学一体化,增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的动手能力,为以后顶岗实****和就业打下实践技能基础。
(四)课程内容选取依据
《铣工实训》课程是以《数控技术》专业学生的就业与可持续发展为导向,根据后续专业课程的需求,由行业专家、技术人员以及该课程的教学团队根据“数控技术”专业的人才培养方案和专业培养目标、以国家职业标准为依据,选择企业典型的铣削零件为工作任务,且所选工作任务由简单到复杂、由单一到综合,采用循序渐进方式进行工作任务的实施。以突出该课程的职业性、实践性和开放性为前提,让学生在学****过程中掌握典型铣削零件的加工与尺寸精度检测,机床操作与加工质量控制,培养学生初步具备实际工作过程的专业技能和职业素养。
二、课程教学目标
(一)总目标
通过典型铣削加工项目的学****掌握铣削零件的加工工艺以及铣削加工***、铣削加工参数的正确选择;学会连接面、沟槽、台阶、孔、等分面的加工与尺寸精度、表面粗糙度的检测,能正确使用铣削常用工量具及辅具,使学生初步具备实际工作过程的专业技能和职业素养。
(二)分目标

(1)了解铣床的基本知识,主要包括铣床的种类、铣床的基本部件及功能。
(2)熟悉铣刀的基本知识,主要包括铣刀材料的种类及牌号、铣刀的种类及标记、铣刀的主要几何参数。
(3)熟悉铣削的基本知识,主要包括铣削参数及用量的基本知识及正确选择。
(4)掌握铣削零件的定位、装夹,主要包括工件定基准的概念、种类及选择原则。
(5)掌握铣削零件加工的分度原理及分度方法。
(6)了解铣削零件的质量分析。
(7)掌握平面铣削零件、沟槽铣削零件的加工工艺。
(8)掌握铣削零件的检测原理与方法,以及检测工具的正确使用。

该模块的教学目标是使学生达到铣床操作工初级技能水平,使部分优秀学生达到中级工技能水平。具体内容包括铣床床基本操作的学****掌握各种平面(平行面、垂直面、斜面)、台阶、沟槽(直沟槽、T型槽、V型槽、键槽)、孔、及等分零件加工方法;并能正确选择与使用加工这些零件所用的刀、量具及辅具,能合理选择切削参数,合理制定典型铣削零件的加工工艺。

(1)培养学生发现问题和解决问题的能力。
(2)培养学生的安全文明生产意识和5S管理理念。
(3)培养学生具有