文档介绍：第一章: 概论
计划学时:2学时
主要内容:轧钢生产与轧钢机械。轧钢机的标称、分类与发展;轧钢辅设备的分类及工作制度。
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§1-1 轧钢生产与轧钢机械
一、轧钢生产
1、目的:将钢锭通过轧制的方法变为钢材。
2、特点:生产率高、品种多、质量高、易于实现机械化,自动化;与其它方法相比应用最为广泛。85——90%以上的钢材都通过轧制成材的。
3、钢材分类:
1)型材占钢材产量的30——35%、品种最多,主要用于建材。
2)板带材占50——66% 应用最广、产量最高,用于造船、汽车、家电、电工、焊管等。
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按加工方法可分为:热轧板与冷轧板。
按厚度可分为:中厚板(4~60mm)、薄板(~4mm)、箔材(~ )。
3)管材占8~15% 又可分为无缝管与焊管,大多为圆形断面。用于水煤气输送、油井管、锅炉、国防军工用无缝管。
此外还有少量的斜轧、横轧、楔横轧等特种轧制产品。生产机械零件毛坯,齿轮、丝杆、钢球及轴类零件(少切削、无切削零件)。
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轧钢生产的产品——型材
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钢材的截面形状
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二、轧钢机械(Rolling Machinery)、二、
1、定义:轧钢机械由轧制机械主设备(主轧机——使轧件产生塑性变形的设备)与辅助设备组成(除主设备及工艺设备以外的一切设备)。
主设备组成:轧机系统:主机或主机列(工作机座与主传动、电机组成)它决定了轧钢车间的类型与特征。
辅设备组成:完成一切辅助的工序轧件的运输、搜集、剪切、矫正、清理。轧钢车间的机械化程度越高则其辅设备重量所占的比例越大。如武钢1700热轧机组:主设备重10000t,而其辅设备重量为40000t。
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2、轧钢机的标称
轧机的品种繁多,它的标称与其产品及生产能力直接相关。
初轧机与型钢轧机——以(最后一架轧机—即成品架次)轧辊的名义直径作为轧机的标称。
钢板轧机——以轧辊的辊身长度来标称。如2050热连轧机组,表示轧机的轧辊辊身长为2050mm。
钢管轧机——以能轧制钢管的最大外径来标称。如宝钢140无缝钢管轧机,表示其轧制钢管的最大外径为140mm。
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§2 轧钢机的分类
习惯上轧钢机的分类可按其用途、轧辊在机座中的布置及轧机的排列方式进行分类。
一、按轧辊在机座中的布置方式分类
可分为:具有水平轧辊的轧机、立辊轧机、万能轧机(既有水平辊又有立辊的轧机)与斜辊轧机等。
1、水平式轧机:轧辊水平放置的轧机,应用最广,是最普遍的;表1——2
按轧辊的数目及排列方式可分为2辊、4辊、8辊……最多达20辊、行星轧机等。以2辊4辊轧机最为常用。广泛用于初轧、型钢及板带轧机上。
多辊轧机的支承辊其目的是增强工作辊的刚性,用于薄带轧制。
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2、立式轧机:表1——3
轧辊垂直放置的轧机,用于不希望翻钢的场合(如钢坯连轧H-V布置、带钢粗轧用于轧制板边破鳞等)。
3、万能轧机:具有水平辊及立辊的轧机,表1—3图2、3、4
用于宽带钢、板坯、及宽边钢梁、H型钢等。
4、斜辊轧机:轧辊倾斜放置的轧机。
用于横向——螺旋轧制。主要用于钢管生产、钢管穿孔、延伸、精整、扩型等。并可用于轧制钢球。
另外还有一些特种用途的轧机用于轧制车轮、轮箍、齿轮等,实现无切屑加工。(F1——2、1——3)
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二、按轧钢机的布置形式分类

轧机的生产能力除取决于标称外,还决定于布置形式。同样是250轧机横列式的与连续式的其生产能力差别极大。
1、单机座:二辊、三辊、四辊及多辊轧机,应用最广(初轧、板带、钢管等)。
将两个单机座顺序排列便成了双机座。
这种布置简单、但孔型少。
2、横列式:用一台电机带动布成一列的多架工作机座。用于型钢、线材轧制。
设备简单、投资少;但生产率低。大量用于中小企业、乡镇企业。
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