文档介绍：第一章机械加工工艺规程的编制
课程设计是进一步提高学生岗位能力的有效措施,学生通过课程设计应
能更贴近于就业后岗位的实际。因此课程设计应完成如下主要内容:
⒈分析、抄画零件工作图样。
⒉确定毛坯种类、余量、形状,并绘制毛坯——零件综合图。
⒊编制机械加工工艺规程一套。
⒋机械加工工艺规程编制说明书一份。
第一节计算生产纲领、定生产类型
生产纲领的大小对生产组织和零件加工工艺过程起着重要的作用,它决定了各工序所需专业化和自动化的程度,决定了所应选用的工艺方法和工艺装备。
零件生产纲领可按下式计算: N=Qn(1+ a%+ b%)
根据教材①中生产纲领与生产类型及产品大小和复杂程度的关系,确定其生产类型。
第二节零件的分析
一、零件的结构分析
⒈分析零件图和装配图
⑴熟悉零件图,了解零件的用途及工作条件。
⑵分析零件图上各项技术条件,确定主要加工表面。
⒉结构工艺性分析
⑴机械加工对零件结构的要求。
⑵装配、维修对零件结构的要求。
二、零件的技术要求分析
⒈加工表面的尺寸精度和形状精度。
⒉主要加工表面之间的相互位置精度。
⒊加工表面的粗糙度及其它方面的表面质量要求。
⒋热处理及其它要求。
三、确定毛坯、画毛坯—零件综合图
⒈根据零件用途确定毛坯类型。
⒉根据批量(生产纲领)确定毛坯制造方法。
⒊根据手册查定表面加工余量及余量公差。
⒋绘毛坯一零件综合图。如图 l — 1 、图 l — 2 所示,步骤如下:
技术条件: 技术条件:
⒈未注圆角半径为 R2。⒈材料 HT200, HBS170- 241。
⒉未注模斜度为 7°。⒉未注拔模斜度为 3°。
⒊热处理 HBS207~ 255。⒊未注铸造圆角为 R4。
⒋铸造表面不允许有裂纹、缩孔等缺陷
图 l — l 凸缘零件的毛坯一零件综合图图 l- 2 轴套零件的毛坯一零件综合图
⑴先用粗实线画出经简化了次要细节的零件图的主要视图,将已确定的加工余量叠加在各相应被加工表面上,即得到毛坯轮廓,用双点划线表示,比例 1: l。
⑵和一般零件图一样,为表达清楚某些内部结构,可画出必要的剖视、剖面。对于由实体上加工出来的槽和孔,可不必这样表达。
⑶在图上标出毛坯主要尺寸及公差,标出加工余量的名义尺寸。
⑷标明毛坯技术要求。如毛坯精度、热处理及硬度、圆角尺寸、拔模斜度、表面质量要求(气孔、缩孔、夹砂)等。
①倪森寿主编. 机械制造工艺与装备. 北京. . 下同
第一章金属切削加工基本定义
一、填空题
1 、在切削加工中_______________运动,称为切削运动,按其功用可分为_______________和_____________。其中运动消耗功率最大。
2 、切削用量三要素是指________________、___________________和______________________。
。
4、常用的切削刃剖切平面有________________、_____