文档介绍：XX 高速公路第十二标段
(空心板梁)
施
工
作
业
指
导
书
XX 项目经理部
二00三年五月二十日
预制空心板作业指导书
一、工程概况
,共130片。其中K98+830中桥75片就,K101+123通道桥25片,DK0+。空心板梁宽分为120 cm、117 cm两种。
梁砼标号为C40,YM型锚具,标准低松弛钢绞线,,标准强度Rby=1860Mpa。
二、施工工艺
(一)、场地、张拉台座及机械设备:
1、场地:面积1300㎡,分为张拉台座、存梁场两个区。
2、张拉台座:张拉台座总长80m,设置2个槽位,共8个台座。台座结构为40cm厚5%灰土底层,20cm厚C15砼面层,上铺设5mm厚钢板。
3、机械设备:张拉用150t油压千斤顶2台,200t油压斤顶2台,油泵2台,空气压缩机1台,压浆机1台,砼罐车2台。
(二)、模板
1、底模采用砼内预埋7×10㎝方木,间距为1m,木板顶面铺设5㎜厚钢板,钢板采用10㎝铁钉固定于方木上,先采用孔径大的钻头扩孔,再采用小钻头成孔,以使钢帽嵌入钢板内,钢板表面用磨光机磨平,保证底模平整度满足规范要求。
2、板梁侧模采用定型钢模板,,,因桥为斜交,梁板呈平行四边形,模板分节制作:,,共4套模板,1套边板,3套中板,模板上部设置拉杆,间距为150cm。
3、空心板芯模采用充气橡胶,固定芯模钢筋按梁板设计图纸布置,施工前橡胶胶囊里先充气,仔细检查是否漏气,并检查钢丝头,胶囊外侧涂刷隔离剂,控制好放气时间,以保证构件各部位尺寸的准确。
4、钢筋绑扎并检查合格后安装侧模板,模板在使用前,模板面清除干净并均匀涂刷脱模剂,暂不用时覆盖塑料薄膜防止灰尘污染。侧模接缝及侧模与底模接缝处采用玻璃胶封严,防止水泥浆渗漏。
(三)、钢筋
1、对每批进场的钢筋,工地试验室先取样试验,检验合格经监理工程师认可后方可使用,对进场的钢筋做好明确的标识,并存放于垫木上,垫木高度不小于50cm,用蓬布加以覆盖,防止雨水浸蚀及油污、污泥等杂物污染;
2、按设计文件及施工规范的要求下料加工,所有钢筋均采用冷弯,钢筋的弯曲及端部的弯钩均按施工规范的要求加工;钢筋表面保持洁净,无锈蚀、油污;
3、钢筋的焊接:钢筋接头采用双面搭接焊,采用交流电弧焊机,所有焊工均需考核合格后并持证上岗。接头搭接长度不小于5d(d钢筋直径),焊接时两根钢筋的轴线必须在一条线上。接头设置避免在最大应力处,交错排列,符合规范和设计要求;
4、钢筋的绑扎:先按设计图纸的要求放出位置,并用在底模边缘做好记号,绑扎钢筋骨架,钢筋接头按规范要求布置,搭接长度满足设计要求,然后绑扎吊环钢筋,绑扎预埋钢筋等,采用厂家生产的塑料垫块,保证砼的保护层厚度满足设计要求。
5、波纹管、喇叭垫板布置:按设计坐标布置波纹管,波纹管接头采用套管连接,并用防水胶带缠紧,为防止漏水泥浆,在波纹管内再穿一直径较小的软塑料管,待砼浇筑完后再拔出塑料管。波纹管端部安设螺旋筋及喇叭垫板,严格控制好喇叭垫板的平面位置。
(四)、砼浇注
1、模板、钢筋自检合格后报请监理工程师检验。监理工程师检验合格后进行砼浇注,砼浇注