文档介绍：快速反应会议管理程序
1目的
对重大的公司内/外部生产问题、质量问题或其他影响生产经营的问题,采用目视化的方法,运用标准文件化的格式快速响应并解决问题。通过公司内部相关部门的共同参与,有效利用公司内部资源,促进问题快速解决,并预防问题重复发生,知识共享。
2 适用范围
适用于公司所有过程。
:
:每天一次,每次10~15分钟,会上只对质量问题进行沟通。
:生产现场看板前或生产现场办公室。
:所有部门(财务部外)的责任人,因故不在候补出席。
:应对每天的具体重大质量问题。
:每天质量部每天找出过去24小时发生的重大质量问题,开会前详细描述在白板上。具体问题包括:
(1)客户关注的问题;
(2)供应商关注的问题;
(3)停线(内部或外部);
(4)重复发生的质量问题;
(5)除调车废品以外班废品率超过综合废品率目标;
(6)验证岗位中发现的问题;
(7)分层审核中发现的问题;
(8)其它内部质量问题。
:
(1)会议主席协调各方意见,确定新问题的责任人和关闭日期。
(2)旧问题负责人提交相关报告,报告具体进度,紧抓问题退出标准,由与会人员确认关闭。
(3)会议主席根据当天情况,标明具体问题和日Q图的状态。
:问题负责人运用8D等方法、相关工具解决问题,总结形成报告。
:快速反应跟踪表应记录所有产生的问题。
每月汇总公布问题发生数趋势图。
4职责
:负责组织和主持快速反应会议,跨部门指定解决问题的责任人。
:是快速反应会议的归口管理部门,负责收集和反馈公司内/外部问题,并跟踪问题解决进展。
:负责参加并积极响应快速反应会议。
:负责按照规定的时间完成问题解决并符合推出标准;协调跨部门问题解决小组在会议外完成相应审核;更新快速反应看板上退出标准及状态栏;向快速反应会议报告问题各阶段的进展。
5工作程序
序号
工作流程
负责部门
工作内容
1
2
召开会议
指定问题责任人
问题解决与跟踪
问题收集
质量部
生产部长、各部门
1、每天开班前,质量部必须收集过去24小时内发生的重大问题并目视在快速反应看板上,问题包括但不限于:

1)客户PRR、客户投诉、客户抱怨
2)供应商来料的质量问题

1)停线、返工、返修及影响生产问题
2)各车间、生产线岗位出现的问题
3)其他的内部质量问题

3
4

N

退出标准

5

Y

资料归档
问题关闭

6

7
生产部长
责任人、质量部
责任人
责任人
质量部
2、各部门,包括:技术、质量、采购、生产等每天上午8:00在快速反应看板前召开会议,由公司生产部长负责主持会议,会议约10-15分钟,到会人员签到。
3、生产部长根据问题性质和发生区域,指定问题的责任人。
4、质量部发出《单个问题解决单》给问