文档介绍：硫磺制硫酸
生产工艺
一、硫酸工业的发展概况
1、我国硫酸产量、消费量持续增长,但是自2006年硫酸产量增速趋缓。
2、硫酸原料结构得到根本改善。
3、硫酸装置已基本实现大型化、国产化。
4、硫酸供应量持续增长。
5、盲目建设硫磺制酸装置使沿海地区能力过剩。
6、中国是硫酸大国,但还不是硫酸技术强国,我国硫磺制酸工业余热回收利用潜力很大,提高低温位余热回收率将提到议事日程。
7、硫磺制酸的新设备和新技术。国内各研发部门不断推陈出新,生产技术和装备水平再上新台阶,大型硫磺制酸装置设计中的关键技术和设备都有突破性的进展。
8、硫磺制酸行业的CDM项目亟待开展。
二、硫酸磷肥部硫酸装置简介
硫酸磷肥部硫酸装置有三套硫磺制酸系统,一套固体熔硫装置,一套硫化氢制酸系统。1#硫磺制酸系统生产能力为250kt/a,该装置自2001年12月份建成后,于当月20日进行点火烘煮炉,28日喷磺,系统一次性开车成功。2#硫磺制酸系统生产能力为200kt/a,该装置自2002年8月建成后,因当时原料硫磺供应紧张,装置投产时间一直后移,于2003年11月10日进行点火烘煮炉,17日喷磺开车,系统一次性开车成功。 3#硫磺制酸系统生产能力为300kt/a,该装置2005年8月份建成,9月8日喷磺开车,系统一次性开车成功。固体熔磺装置生产能力为80kt/a,2002年11月开车正常。硫化氢装置,06年元月5日投磺打通流程,目前一切准备工作已就绪等待大化肥供出浓度达到设计要求的硫化氢气体。
三、硫酸产品说明。
硫酸装置的主要产品是98%硫酸及105%硫酸。
1 、产品特性
硫酸是重要的基本化学工业产品之一,外观为无色透明的油状液体。广泛应用于化肥、合成纤维、军工、冶金、石油化工和医药工业等部门。
2、硫酸的化学性质
a、硫酸是一种强酸,它的化学性质非常活泼,它能与金属直接反应,生成该金属的硫酸盐,所以它对金属有强烈的腐蚀性。例如:
Zn十H2SO4=ZnSO4十H2
Fe+H2SO4=FeSO4+H2
b、硫酸与金属氧化物作用时,生成该金属的盐,利用此法可制取相应的金属盐类
Fe2O3+3H2SO4=Fe2(SO4)3十3H2O
CuO十H2SO4=CuSO4十H2O
C、硫酸与其它酸类的盐相作用时,可以制造很多种类的酸
如:
2NaCl+H2SO4=Na2SO4+2HCl
Ca3(PO4)2+3H2SO4+2H3PO4+3CaSO4
CaF2+H2SO4=2HF十CaSO4
d、硫酸与氨及其水溶液作用生成硫酸铵
2NH3+H2SO4=(NH4)2SO4
四、硫酸生产的原料
1、硫磺的主要特性:
分子式:S , 分子量:,外观为黄色晶体或液体。因固体硫磺有α、β、γ等同素异形体,故其熔点从110℃至119℃不等,℃,自燃点232℃,℃,,140℃,硫磺粉尘在空气中易爆燃,爆炸极限:,上限无资料。
硫磺几乎不溶于水,微溶于乙醇,丙醇、汽油、甲醛等有机溶剂中,易溶于二氧化碳,硫化氢在液体硫磺中有较好的溶解性,因而在实际生产中要注意对液硫中硫化氢危害的防范。在高温下硫同H2、C、Cl2反应生成H2S、CS2、SCl2等,硫同金属(除金、铂)反应,可直接化合成金属硫化物,200℃以上可与浓硫酸反应生成SO2。硫磺初熔时其粘度随温度升高而下降,当温度超过159℃时,粘度随温度升高而升高,190℃时粘度达到最大值。温度超过190℃时其粘度又恢复到初熔的特性,根据这一特性,生产中液硫的最佳操作温度为135~145℃。
液态硫粘度----温度曲线
3、主要原材料规格
原料
检验项目
单位
投料条件
硫磺
含硫
%
有机物
%
<
灰分
%
<
***
%
<
不溶性水
%
<
硫化氢
CH3OH
%
CO2
%
H2
%
N2
%
H2S
%
CH4
%
CO
%
五、硫磺制酸的主要工序
(一)、液硫贮存输送
(二)、空气的干燥
(三)、液硫的焚烧
(四)、二氧化硫的接触氧化
(五)、三氧化硫的吸收
(六)、高温余热回收
(七)、硫化氢制酸
(八)、固体硫磺的熔化
(一)、液硫贮存输送
1、液硫贮存与输送岗位任务
A、负责船载或车运液硫原料的接卸,并作好计量,负责低压蒸汽的停送。
B、保证输硫管线的畅通,保持各贮槽中的液硫温度和液位在规定范围内。
C、严格按工艺指标操作,保证向焚硫炉供应符合工艺