文档介绍：选煤厂培训讲座
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一概论
煤:可燃的固体矿物质。
煤是由古代植物残骸经过漫长的地质年代和地壳运动,在隔绝空气的情况下(高温、高压)逐步形成的。
泥炭→褐煤→烟煤→无烟煤
选煤:利用煤炭和矿物杂质的不同性质,在选煤厂内用机械方法除去原料煤中的矿物杂质,把它分成不同质量、粒度的产品,满足市场的需要。
煤中杂质
内在杂质
外在杂质
采煤过程中
混入
次生杂质
(成煤过程中混入)
原生杂质
(成煤植物本身)
选煤的目的:
(1)去除杂质提高煤炭质量,适应用户需要。
质量指标:
: 非可燃体为灰分, 燃烧掉的为可燃体。
灰分:煤完全燃烧后的残留物的百分比。
精煤灰分每降低1%,%,%,高炉利用系数提高4%,同时可减少石灰石的用量,提高生铁质量。
:单位质量的煤中水的百分比含量。
水分大的坏处:延长炼焦时间,影响焦炉寿命,增加运输量,不便贮运。
: 单位质量的煤中硫的百分比含量。
硫分大的坏处:影响生铁的质量和环境保护。
(2)按煤炭粒度分成不同规格的产品。如:煤气用块煤,电厂用粉煤。 (3)将矸石就地废弃(或综合利用),减少无效运输。 (4)煤炭质量提高,煤炭燃烧烟尘减少,有利环保。选煤厂的生产规模(两种计算方法): 每年工作300天,每天工作14小时。每年工作330天,每天工作16小时。(与矿井同步生产)
二重介质选煤
重介质选煤:在重介质悬浮液(简称介质)中按煤和矸石在密度上的差别进行选煤。有效分选>。
密度:单位体积物质的质量。
重力分层——浮沉试验
氯化锌—浮沉试验(重力分层)
磁铁矿粉—重介质悬浮液(水+磁铁矿粉+煤泥)

离心力比重力大几十倍,提高处理能力
在旋流器内的离心力作用下,物料按密度分层,大于介质密度的重产物趋向于旋流器器壁旋转,小于介质密度的轻产物趋向旋流器中心运动。不同密度的产物从各自排料口分离出去。
(1)为什么能用单一低密度的重介质,分离出纯矸石来?
答:①在第一段旋流器内,由于离心力的作用,大量的、较粗的磁铁矿粉趋于旋流器的器壁运动,大量的水趋向于旋流器中心运动,到了第二段旋流器,介质密度增高,。②借助第一段旋流器的剩余压力,在第二段旋流器内还能保持足够的离心力场。
(2)为什么第一段旋流器是圆筒形的?第二段是圆筒—圆锥形的?
答:圆筒形的旋流器内,旋转的重介质密度分布均匀,有利于保证精煤质量。圆筒—圆锥形的旋流器内,在圆锥部分,介质密度大,有利于分选于纯矸石。
(3)为什么第一段旋流器直径大?第二段直径小?
答:第一段直径大可以保证处理量,第二段直径小,可以保持适当的离心加速度。
:筛面成弧形的固定筛
煤或中煤与重介质悬浮液按切线方向均匀的沿筛面全宽给入,在重力(垂直向下)和离心力(半径方向)的作用下,大部分水和细小颗粒成为筛下物,筛面另一端排出筛上物。筛缝间隙1mm
优点:不需要动力,结构简单,泄水能力大。作为预先泄水设备。