CVC轧机的CAD图纸.pptx

文档介绍：1
二辊实验冷轧机传动系统分解图
变速齿轮箱
传动齿轮箱
万向接轴
压下系统
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压下电机
上辊平衡弹簧
轧辊转动的动力传递顺序:
主电动机
减速机
人字齿轮箱机
接轴
轧辊
轧钢用的主电动机容量和体积较大,目前大多选用交流电动机,依靠变频调速系统来得到轧钢工艺要求的变化的轧辊转速。
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新型轧机
从传动侧看
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从操作侧看
新型轧机
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轧机模型
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轧机模型
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锻钢工作辊
锻钢工作辊
锻钢支承辊
多辊轧机,比如六辊轧机,轧辊分为工作辊、中间辊和支承辊。工作辊直接与轧件接触。支承辊支撑着工作辊,通过工作辊接触轧件可以减小工作辊直径、增强工作辊刚度。

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冷轧辊是冷轧机的主要部件。轧辊由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊颈安装在轴承中,并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。轴头和连接轴相连,传递轧制力矩。此外,还有制造、安装所需的某些辅助表面,如中心孔、紧固吊装用沟槽、螺孔以及轧机试运转前盘动轧辊用的带槽轴伸等。
冷轧工作辊可分整体工作辊和镶套辊两种。其中整体工作辊中又有实心辊和空心辊之分。
冷轧辊的直径超过400mm时,在锻造后大多在轧辊中心镗一个,170~250mm的中心孔。这样,当工作辊进行表面淬火时,可用冷水通过轧辊中心孔,提高淬火效果,保证淬火层的硬度和厚度。轧辊中心部分的金属往往具有疏松、气孔及其他缺陷,这些缺陷是淬火时产生应力集中的因素。镗了中心孔以后,可使轧辊经热处理后内应力分布比较均匀。中心孔也可用来预热轧辊和生产中对轧辊进行冷却。
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1-传动端;
2-辊颈;
3-辊身;
4-圆锥过渡区;
5-紧固件槽;
6-键槽;
7-辊颈润滑油沟;
8-平口;
9-内孔;
lO-双圆锥过渡区;
11-心轴;
12-硬质合金套;13-螺钉;14-轴向紧定用螺母
三种工作辊
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支撑辊也有实心辊和空心辊两种。支撑辊辊颈有圆柱形(装设滚动轴承用)和圆锥形两种。采用圆锥形辊颈是为了便于拆装油膜轴承。锥度一般取1:5。空心辊的两端有中心孔塞,以便在车削轧辊时定心。支撑辊两边对称布置的吊装用槽,是专为吊装时挂钢绳而设置的。两端的盘车用槽,在轧机试运转前,可与专门套筒连接,以便在试运转前先用吊车盘动轧辊。
冷轧过程中,轧辊表面承受着很大的挤压应力和强烈的磨损,高速轧制时,卡钢、过烧等会造成辊面裂纹。因此,冷轧工作辊应具有极高而均匀的硬度,一定深度的硬化层,以及良好的耐磨性与抗裂性。轧辊具有良好的耐过烧、抗裂性是延长轧辊寿命的主要因素。降低轧辊硬度,虽能改善抗裂性,但耐磨性降低。因此,必须正确选择轧辊的表面硬度。
冷轧辊直径愈大,要求硬化层愈深,对钢的淬透性要求也愈高。
冷轧辊用钢均为高碳合金钢,主要钢号有9Cr、9Cr2、9Cr2W、9Cr2Mo。