文档介绍：丝印原理
丝网印刷原理:
通过刮条挤压网版发生弹性形变后将浆料印刷在承印材料上的一种印刷方式。
烧结原理:
干燥硅片上的浆料,燃尽浆料的有机成分,使浆料与硅片形成良好的欧姆接触。
丝印的工作流程及作用
丝网印刷的工作流程:
上料→背电极印刷→烘干→背电场印刷→烘干→正栅线印刷→下料(烧结)。
丝网印刷三道的作用:
(1).第一道:使用银铝浆印刷,要求形成良好的欧姆接触和焊接性能,长期附着性能好。
(2).第二道:使用铝浆,起到收集载流子的作用。
(3).第三道:使用银浆,起到收集电流的作用。
烧结好坏的判断
背场烧结好坏的判断:

通过串并联判断烧结好坏:
丝网印刷及烧结在整个生产中的位置:
前硅检
制绒
PECVD
酸洗
洗磷
扩散
刻蚀
丝网印刷
及烧结
测试分选
浆料简介
第一道浆料是PV505是银浆,使用前手动搅拌3分钟,添加浆料每次100g
第二道RX8201铝浆,使用前机搅2小时以上,每次添加200g
第三道PV16C银浆,使用时机搅2小时以上,手动搅拌3分钟,每次添加100g
其中第一道的银含量小于第三道的银含量
PV505
RX8201
PV16C
烧结炉简介
烘干区
烧结区
冷却区
主机操作面板
烘箱操作面板
键盘
程序界面

1. 1衬纸制作方法
,右手用锉刀插入衬纸削旋转摩擦,将衬纸削边缘打磨锋利(如图)。
,左手扶住衬纸卷右手轻轻拽动,到达磨具指定位置停止。
,平行与衬纸台将衬纸推进磨具槽内,到达指定位置(如图3、4),左手按住衬纸,右手捏住衬纸削插入磨具孔内,轻轻转动衬纸削5到7圈,以此类推,把磨具上的4个孔打完
,右手用刀片沿槽缝切过(如图5),左手将打好的衬纸拿出,衬纸制作完毕。

指定位置(纸与磨具边缘对齐)
:
。
change键,使台面4各顶针顶起,双手将打好的衬纸平行悬空在台面上,将衬纸的4个孔对准4个顶针,慢慢放下。
,右手点击utilites,再点-input/output PC,再点OA 14 Disgble table vacuum zone,选中相对应的台面,把“√”取消。此时台面会真空吸住衬纸。
,再将胶带将对称的一边也粘住,再点击paper change,衬纸更换完毕。

胶带