文档介绍：机械制造工艺学课程设计任务书
题目:设计气门摇杆轴支座零件的机械加工工艺规程及专用夹具
内容:(1)零件一毛坯合图 1张
(2)机械加工工艺规程卡片 12张
(3)夹具装配总图 1张
(4)夹具零件图一张
(5)课程设计说明书一份
原始资料:该零件图样一张;生产纲领6000件/年。
班级:
学生:
指导老师:
2008年9月20日
目录
第一部分:
序言………………………………………………………………………… 2
一设计目的……………………………………………………………… 2
二设计感想与体会…………………………………………………… 2
第二部分:工艺规程与夹具设计过程
工艺规程与夹具设计过程……………………………………………… 4
一、设计题目,计算生产纲领及生产型………………………………… 4
二、零件的分析………………………………………………………5 (一) 零件的作……………………………………………………………… 5
(二) 零件的工艺分析……………………………………………………… 5
三、确定毛坯的制造方法,初步确定毛坯……………………… 6
四、工艺规程设计………………………………………………………… 6
(一) 定位基准的选择……………………………………………………6
(二)零件表面加工方法的选择………………………………………… 7
(三)制定加工工艺路线……………………………………………… 8
(四)选择加工设备及刀、夹、量具………………………………… 10
五、加工工序设计……………………………………………………… 11
(一) 确定切削用量及基本工时………………………………………… 11
六、填写机械加工工艺卡和机械加工工序卡…………………………17
七、夹具设计…………………………………………………………………17
(一)问题的提出………………………………………………………………17
(二) 夹具设计的有关计算………………………………………………17
(三) 夹具结构设计及操作简要说明…………………………………20八、主要参考文献…………………………………………………………21
序言
一、设计目的:
现代机械制造工艺设计是机械类专业学生在学完了《机械制造技术基础》等技术基础和专业课理论之后进行的一个实践教学环节。其目的是巩固和加深理论教学内容,培养学生综合运用所学理论,解决现代实际工艺设计问题的能力。通过工艺规程及工艺装备设计,学生应达到:
1、掌握零件机械加工工艺规程设计的能力;
2、掌握加工方法及其机床、刀具及切削用量等的选择应用能力;
3、掌握机床专用夹具等工艺装备的设计能力;
4、学会使用、查阅各种设计资料、手册和国家标准等,以及学会绘制工序图、夹具总装图,标注必要的技术条件等。
 
二、设计感想与体会:
三周的课程设计就是一个团队合作的过程。所谓1+1>2,一个团队的合作,使我们的设计成果不到三周时间就渐渐呈现在我们的眼前。看着眼前的手工图纸、CAD图和设计计算的手稿,三周的设计过程一幕幕浮现在眼前。
三周的设计让我们学到了很多东西。这次设计可以说是三年的课程学习所掌握的所有机械工程学科的基础知识的融会贯通,因为我们以前曾经学得很好,但是都是理论的东西,学习了马克思主义哲学之后,终于知道理论联系实际才使我们有了更进一步的体会。
在这次设计中,我学会的如何设计、如何计算,更重要的是我学会了合作,我懂得了团队合作的重要性。我们以前做的设计都是一个人的,而且规模小,不需要什么规划,这次可以说是综合了我们的所有智慧。同时,得到了我们的指导老师的大力支持。
由于我们水平所限,设计中难免有错误和不妥之处,在此还诚请指导老师批评指正。
工艺规程与夹具设计过程
一、根据生产纲领,确定生产类型:
该零件是柴油机上的气门摇杆轴支座,按照指导老师的要求,设计此零件为大批量生产。
二零件的分析
(一) 零件的作用
气门摇杆轴支座是柴油机一个主要零件。是柴油机摇杆座的结合部,Ø20孔装摇杆轴,轴上两端各装一进气门摇杆,摇杆座通过两个Ø13mm孔用M12螺杆与汽缸盖相连,3mm轴向槽用于锁紧摇杆轴,使之不转动。
零件的工艺分析
由附图1得知,其材料为HT200。该材料具有较高的强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力,要求耐磨的零件。
该零件上主要加工面为上端面、下端面,左、右端面,2-φ13mm孔和φ20mm以及3mm轴向槽的加工。,直接影响到进气门与排气门的传动精度及密封,2—Ø13mm孔的尺寸精度,以上下两端