文档介绍：品
管
手
册

︵作业指导书︶

目录
第一章、总则
第二章、品质要求
一、进料检验作业指导书
二、备料流程检验标准和操作规范
三、餐桌流程检验标准和操作规范
四、床组流程检验标准和操作规范
五、柜类流程检验标准和操作规范
六、砂光与检砂流程检验标准和操作规范
七、涂装流程检验标准和操作规范
八、包装流程检验标准和操作规范
九、最终检验规范
十、验货流程
第三章、品质管理制度
一、现场首件会签管理办法
二、木材等级划分规定
三、成品及半成品移转管理制度
四、品质控制的补充规定
五、品质异常处理程序
六、品质管理奖惩制度
七、出货检验确认制度
八、外包产品特采规定
九、品质异常会审规定
十、对仓库、采购要求
附表(一):品质管制流程图
附表(二):制程检验流程图
附表(三):进料检验流程图
第一章:总则
**家具有限公司成立至今,已成为国际性的跨国企业,且在美洲市场其占有率持续逐年上升,品质保证和售后服务是本公司一向不遗余力、努力的目标,本公司秉承以“品质第一、顾客至上、以人为本、永续经营”为经营理念,由此可以体现出品质在公司管理中的地位,品质是企业的生命,没有品质就谈不上发展。
本手册所包含的品质要求是本公司的基本要求,符合家具行业共同的标准和要求,如有遗漏,以品管部意见为准。
我们深切体会,家具行业是一成不变的,我们对于新材料、新结构、新技术和新观念不持反对态度,反而我们乐意参与,研发类似的新知,然而在此强调的是所有的新改变,必须以书面报告的方式知会品管部并征得同意,希望本手册能产生互惠的功能。
本手册应客户要求和内部管理需要由品管部门制订本手册,如有家具界先进发现有需补充或指正,恳请与本公司品管部门联系,如蒙指正,不胜感激!
(本手册为内部文件,不对外公开。)

第二章:品质要求
一、进料检验作业指导书
1、目的:加强原料检验,统一品质标准。降低成本,提升品质与效率。
2、适应范围:进厂之所有原料。
3、总则:
, 产前样经本公司企划课和品管课共同确认后方可批量生产。
,进料品管IQC依照产前样和图纸对照检验。
,仓库方可收货。
。
,通过会审或特采处理。
。
4、检查项目:
、尺寸、结构检查。
、物理、化学、机械性能等检验。
。
。
5、处理方式:
“红色标签”隔离。
、退货或按不良比率折算货款。
、降级处理。
,签单入库。
6、检查方法:
。
。
,对一般物品采取抽检方式,抽检比例视品质状况而定。
7、进料抽检判定表:(注:不良品挑出,由供应商整修处理)
产品批量数
抽检比率
允许率
1-50PCS
全检
2%内
51-200 PCS
20%
3%内
201-1500 PCS
15%
5%内
1500以上PCS
105
5%内
8、进料检验作业指导书

,公差±;
,线条清晰,弧度圆滑;
、台阶匀称,对称部位应对称;
、刀痕及砂痕;
、刀痕必须修补或砂净,不允许大范围补土处理;
,,两者均不接受正公差;
,不能有弯翘现象;
,不可有起毛、粗糙与跳刀等现象;
、虫孔、树心、明显色差与端裂等;
,不接受拼板裂和明显胶线;
;
、歪斜等现象;

,无脱胶或中空现象;
-12度之间;
,薄片拼接密合,不可溢胶或破坏原组织结构;
、宽度比标准可大不可小,厚度+1/-0mm(大的范围在30mm以上);
,不可变形,弧度公差±1mm以内;
,顺弧