文档介绍：原水池的清洗、消毒
一、作业步骤
1、清洗周期
常规情况下90天冲洗一次。
2、消毒周期
6个月至少消毒一次。
3、液位管出现绿藻时,应及时对液位管清洗、消毒。并对原水箱清洗、消毒。
4、清洗、消毒程序
排空水箱内余水,用自然水流冲洗水箱底部沉积泥沙,然后用水管冲洗残余泥沙。
冲洗后,用350ppm的双氧水或400-500ppm二氧化***对水箱内部进行喷雾,封闭消毒,时间为1-2 小时。
将双氧水或消毒剂排放掉,用清水冲洗原水箱,同时检查余***浓度,直至余***浓度≤3ppm符合要求。
每次清洗结束后,品控取原水池水测定菌落总数。
二、职责
1、严格按作业指导书操作,确保进水指标符合要求。
2、做好清洗、消毒记录
三、检查项目
1、现场卫生
2、余***浓度
3、细菌总数
四、检测标准
1、细菌总数〈100个
2、余滤浓度〈3ppm
五、注意事项
,检查一次水池底部是否有泥沙沉淀.
六、品质异常联络
操作工→生产带班→品控课长
碳滤——正反洗
反洗
1. 开启碳滤器的上排阀、下进阀,打开原水阀,利用原水压力对滤器进行反冲,反冲约10-15 分钟
2. 开启原水泵,加压力进行反冲,反冲时注意控制活性碳不被冲出,冲洗时间约20分钟,水质基本澄清,无明显大黑粒,则反冲完毕。
。
,进行正洗。
正洗
关闭碳滤器的下进阀、上排阀。
开启碳滤器上进阀、下排阀,开启原水泵,对碳滤器进行正洗。
正洗压力及水流量与正常运行情况下相同。
,要根据《余***浓度的测定》作业指导书测余***浓度。
三、职责
1. 按作业指导书进行操作,维护制水设备的正常运行,确保产水指标符合要求。
2. 服从上级的工作安排,遵守公司的各种规章制度。
四、清洗标准
压力大小:反冲到水质基本澄清,无明显大黑粒
清洗频次:每周1次
五、可能出现不良点

六、品控工作
对可能不良点清洗频率、清洗方法和操作规程进行监控。
七、品质异常联络
操作工→生产带班→品控课长
机械过滤——正反洗
一、反洗
1、打开机械滤器的下排阀排放滤器内积水,排放约半分钟后关闭下排阀。
2、开启排气阀和进气阀,打开压缩空气供应阀,用无油压缩空气磨擦和清洗滤料,气的压力为 -,清洗时间3-5分钟。
3、打开机械滤器下进阀,开启原水泵,用气、水来反冲洗,反冲洗时间10-15分钟,反洗强度一般控制在滤料不被冲出为限。
a)气、水反冲后,关闭压缩空气供应阀,用水再进行反冲约20分钟,直至出水澄清
b)反洗完毕,进行正洗处理
二、正洗
1、本操作接机械滤器的反洗后可以进行正洗程序
2、关闭下进阀、上排阀、排气阀、进气阀,开启上进阀和下排阀。
3、开启絮凝剂计量泵,絮凝剂泵滴量与正常运行情况下相同。
4、开启原水泵,机械滤器开始正洗,正洗时间10-30 分钟。
5、在正洗过程中要根据《污染指数FI(SDI)的测定》作业指导书测污染指数,当出水污染指数FI15<4时,正洗完毕,开启出水阀,关闭下排阀,滤器投入运行。