文档介绍：端子分为三个主要部分:插接区、过渡区和压接区。顾名思义,插接区是端子与另一半连接端子插接的部分。该部分由连接器设计师设计为对接端子接合,并以一定的方式工作。如果压接过程中接合部变形,将会降低连接器的性能。过渡区同样在压接过程中不受影响。如果你改变了弹性片或端子止口的位置,同样将影响连接器的性能。压接区是唯一设计受到压接工艺影响的部分。使用连接器制造商推荐的端接设备,夹紧压接区,从而牢固的与线缆连接。理想情况下,您将端子压接在线缆上的所有工作仅发生在压接区。良好的压接示例绝缘压接区压缩绝缘层,但不会刺穿。线芯(或线刷)伸出于导体压接区前部的距离至少等于线缆导体的直径。例如,”。在绝缘和导体压接区之间的部分可以看见绝缘层和导体。导体压接区在引入端和尾端呈喇叭形,而过渡区和结合区在压接工艺前后始终保持不变。如果您的压接端子看起来和上图中的端子不同,可能是因为在压接工艺中出现了错误。下面是压接工艺中可能出现的13个最常见的问题,以及如何避免它们。1&,它是良好压接最重要的特征。连接器制造商提供了为端子设计的每种线缆尺寸的压接高度。”。在如此严格的规范下,检验压接机是否设置正确对于获得良好压接是非常重要的。过大的压接高度无法正确压缩线芯,引起压接区过大的无效空隙,因为线芯和端子金属之间没有足够的金属间接触。过小或过大的压接高度无法提供规定的压接强度(对线缆端子的保持力),会减小线缆拉拔力和额定电流,一般情况下还会引起压接头在非正常的工作条件下性能降低。过小的压接高度还会压断线芯或者折断导体压接区的金属。问题1&2的解决方法很简单:调节压接机上的导体压接高度。在首次使用压接机进行工作时,使用千分尺检验压接高度在规定范围内,并且在工作过程中应按照要求的频度重新检查,以保持正确的压接高度。3&,连接器制造商一般不会提供绝缘层的压接高度。绝缘压接为导体压接区提供应力释放,这样在线缆弯曲时不会使线芯折断。过小的绝缘压接区会使绝缘压接区的金属应力过大,削弱其应力释放功能。大多数类型的压接工具可以独立于导体压接高度而调节绝缘压接高度。正确的调节使得端子夹紧绝缘层至少180度,并且不会刺穿绝缘层。在端子的绝缘压接件的外径与线缆绝缘层的外径接近相同时,最好的方法是IDT技术。  如果所有线芯没有完全封闭于导体压接区,压接件的强度和电流负载能力都会大幅降低。要获得良好的压接,您必须满足连接器制造商制定的压接高度。如果并非所有线芯都对压接高度以及压接强度起到作用,那么压接件的性能将无法达到规定要求。一般来说,松散线芯的问题是很容易解决的,只需重新收拢线缆成束,然后插入进行压接的端子中。如果从线缆上剥下绝缘层是单独的操作过程,在处理或集束过程中可能会不小心将线芯分离。使用剥线并保持工艺去除绝缘层,这样绝缘套并没有完全从线缆上去除,直至准备用端子压接在线缆上,有助于最大限度减小线芯松散问题。  如果剥线长度过短,或者线缆没有完全插入导体压接区,端接可能不能达到规定的拉拔力,因为线缆与端子之间的金属间接触减少了。线缆的剥线长度过短(注意绝缘层处于正确位置),伸出导体