文档介绍：5、高压旋喷桩复合地基处理施工工艺
施工准备
施工用水用电
(1)施工用水为甲方提供的市政供水。
(2)施工用电甲方提供200kVA的用电接入,其余采用发电机现场发电,我方提供两台套200kW发电机。
原材料的检测及进场储存
施工所用水泥为甲控材料,,水泥进场后必须进行检测,合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进行严密遮盖,防止淋雨或受潮。
机械设备
本工程使用的机械设备见表4-2,设备进场后,对其进行了调试、检验,设备处于良好的工作状态,可保证其能正常进行,并报监理单位验收通过。
室内配合比试验
根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况,按不同含水量设计并调整几种配合比,通过在室内将现场采取的土样进行风(烘)干、碾碎,过2~5mm筛的粉状土样,按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、力学试验,确定施工喷浆量、水灰比。~。为改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高强度,可适当掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇***、***化钠、***化钙、硫酸钠、陶土、碱等外掺剂。若试验之前土样的含水量发生了变化,应调整为天然含水量。
工艺性试桩试验
根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根试桩,并根据试桩结果,调整加固料的喷浆量,确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。

按设计要求完成施工放样,用木桩定出桩位,用白石灰作出明显标识。

泥浆排放处理
钻机就位
调整钻架角度
钻孔
插管
试喷
高压喷射注浆作业
喷射结束
拔管
桩机移位
机具清理
准备工作
制浆
一级过滤
二级过滤
高压泵对浆液加压
启动高压清水泵、空压机供水、风
施工工艺流程

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本工程采用XY-4型旋喷钻杆进行引孔施工,如果在钻孔过程中发现与勘察报告中的地质数据有较大差异时应立即停止施工,须相关单位确认并制定解决方案。
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钻机移位时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。首先将水加入桶中,再将水泥和外掺剂倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,而后拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道筛网(),过滤后流入浆液池,然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网(),第二次过滤后流入浆液桶中,待压浆时备用。
、插管;
移动旋喷桩机到指定桩位,插入旋喷管。在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可用较小压力(~)边下管边射水。
、搅拌;
喷浆管下沉到达设计深度后,高压泥浆泵压力增到施工设计值(20~25MPa),坐底喷浆30s后,边喷浆,边旋转,同时严格按照设计和试桩确定的提升速度提升钻杆,直至达到预期的加固高度后停止。
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当旋喷管提升接近桩顶时,,慢速提升旋喷,旋喷数秒,,直至桩顶停浆面。
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向浆液罐中注入适量清水,开启高压泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净。并将粘附在喷浆管头上的土清洗干