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(1)施工用水为甲方提供的市政供水。
(2)施工用电甲方提供200kVA的用电接入,其余采用发电机现场发电,我
方提供两台套200kW发电机。
5。1。2原材料的检测及进场储存
施工所用水泥为甲控材料,,水泥进场后必须
进行检测,合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存必须覆盖一层毡布对其进
行严密遮盖,防止淋雨或受潮。
5。
本工程使用的机械设备见表4—2,设备进场后,对其进行了调试、检验,设
备处于良好的工作状态,可保证其能正常进行,并报监理单位验收通过。
。4室内配合比试验
根据设计要求的喷浆量或现场土样的情况,按不同含水量设计并调整几种配
合比,通过在室内将现场采取的土样进行风(烘)干、碾碎,过2~5mm筛的粉状
土样,按设计喷浆量、水灰比搅拌、养护、力学试验,确定施工喷浆量、水灰比。
~1。、防沉淀性能和提高强度,可适
当掺入木质素磺硫钙、石膏、三乙醇***、***化钠、***化钙、硫酸钠、陶土、碱等
外掺剂。若试验之前土样的含水量发生了变化,应调整为天然含水量。
5。
根据室内试验确定的施工喷浆量、水灰比制备水泥浆液在试验工点打设数根
试桩,并根据试桩结果,调整加固料的喷浆量,确定搅拌桩搅拌机提升速度、搅拌
轴回转速度、喷入压力、停浆面等施工工艺参数。
。5放线定位
按设计要求完成施工放样,用木桩定出桩位,用白石灰作出明显标识。
5。2高压旋喷桩施工工艺流程图
准备工作
5。3施工工艺
钻机就位
制浆
孔;调整钻架角度
一级过滤本
工程钻孔采用
二级过滤
XY-4型旋喷
插管
钻杆高压泵对浆液加压进行引
孔施试喷工,如果
启动高压清水泵、空
在钻压机供水、风孔过程
高压喷射注浆作业泥浆排放处理
中发现与勘
察报喷射结束告中的
地质数据有
拔管
较大差异时
应立机具清理即停止
施工,须相关
桩机移位
单位确认并
制定施工工艺流程解决方
案.
5。;
钻机移位时,
中,再将水泥和外掺剂倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,而后拧开搅拌
桶底部阀门,放入第一道筛网(孔径为0。8mm),过滤后流入浆液池,然后
通过泥浆泵抽进第二道过滤网(),第二次过滤后流入浆液桶中,
待压浆时备用.
5。3。3旋喷桩机就位、插管;
移动旋喷桩机到指定桩位,插入旋喷管。在插管过程中,为防止泥砂
堵塞喷嘴,可用较小压力(0。5~1。0MPa)边下管边射水。
5。、搅拌;
喷浆管下沉到达设计深度后,高压泥浆泵压力增到施工设计值(20~
25MPa),坐底喷浆30s后,边喷浆,边旋转,同时严格按照设计和试桩确定
的提升速度提升钻杆,直至达到预期的加固高度后停止。
5。;
当旋喷管提升接近桩顶时,,慢速提升旋喷,
旋喷数秒,再向上慢速提升0。5m,直至桩顶停浆面。
5。3。6清洗;
向浆液罐中注入适量清水,开启高压泵,清洗全部管路中残存的水泥
浆,。
5。;
移动桩机进行下一根桩的施工.
5。3。8补浆;
喷射注浆作业完成后,由于浆液的析水作用,一般均有不同程度的收
缩,使固结体顶部出现凹穴,。
6、质量要求及质量控制要点
旋喷桩施工质量要求应满足表6-1要求。
旋喷桩施工质量标准表表6-1
序号项目允许偏差检查数量检查方法及说明
固结体位置用经纬仪检查(或钢尺丈
150mm
(纵横方向)量)
%用经纬仪检查喷浆管
抽检2%,但
固结体有效直
3±50mm不少于3根开挖0。5~1m深后尺量
径
桩体无侧限抗不小于设计钻芯取样,做无侧限抗压强
4
压强度规定度试验
复合地基承载不小于设计抽检2‰,但
5平板荷载试验
力规定不少于1处
注:钻芯取样做桩体无侧限抗压强度试验、复合地基平板荷载试验和渗透系数
试验应在成桩28天后进行,若设计有其他要求,按设计要求的时间进行检查。
。1正式开工前应认真作好试桩工作,确定合理的施工技术参数和浆液
配比。
6。2。2旋喷过程中,冒浆量小于注浆量的20%为正常现象,若超过20%或
完全不冒浆时,应查明原因,调整旋喷参数或改变喷嘴直径.
6。2。3注浆管旋转和提升必须连续不中断,拆卸或继续旋喷时要保持注浆
管有10~20cm的搭接长度,避免出现断桩。
。4在旋喷过程中,如因机械出现故障中断旋喷,应重新钻至桩底设计
标高后,重新旋喷。
,水灰比要按设计严格控制,
程中,应防止泥浆沉淀,浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅
拌完毕后送至吸浆桶时,应有筛网进行过滤,过滤筛孔要小于喷嘴直径1/2
为宜。
,若遇到孤石或大漂石,桩可适当移动位置(根据受力情
况,必要时可加桩),避免畸形桩或断桩。
6。,应按表4的要求作好施工记录。
6。3质量通病的处理
6。。
通常原因是加固土层粒径过大,孔隙较多,可采取以下措施:
错误!加大浆液浓度,。3左右继续喷射。
错误!灌注粘土浆或加细砂、中砂,待孔隙填满后再继续正常喷射。
错误!在浆液中掺加骨料.
错误!加泥球封闭后继续正常喷射.
错误!灌注水泥砂浆后,再将孔内水泥浆置换成粘土浆,待孔隙填满后继续
正常喷射。
.
通常是有效喷射范围与喷浆量不适应有关,可采取以下措施:
○,1提高喷射压力。
错误!适当缩小喷嘴直径。
○,3适当加快提升速度。由于冒浆量中含有地层颗粒和浆液的混合体,
目前对冒浆中的水泥的分离回收尚无适宜方法,在施工中多采用过滤、
沉淀、回收调整浓度后再利用。
6。。
错误!在喷射灌浆完毕时,即连续或间断地向喷射孔内静压灌注浆液,直至
孔内混合液凝固不在下沉.
错误!在喷射灌浆完成后,向凝固体与其上部结构之间的空隙进行第二次
静压灌浆,浆液的配比应为不收缩且具有膨胀性的材料,如采用水泥∶
水∶∶6。9∶。